[发明专利]一种连退薄宽极限规格家电钢的平整稳定生产控制方法

说明书

本发明公开了一种连退薄宽极限规格家电钢的平整稳定生产控制方法，包括以下步骤：低温薄宽规格家电钢生产前：选用辊径为400mm的工作辊进行轧制；增加前行带钢平整机前、后张力；设定该钢种目标延伸率；控制平整机运行速度。低温薄宽规格家电钢生产时：将防皱辊高度由入口150mm、出口200mm分别提高至入口200mm、出口230mm；将平整机前后单位张力分别由40N/mm²、46N/mm²提高至47N/mm²、55N/mm²；将自动板形控制模型目标曲线由水平直线改为微中浪曲线；平整生产期间速度控制在220mpm以内；产线出口段带钢分切时，平整降速保持在100～150mpm；增强了薄宽极限规格家电钢对轧制模型、自动板形控制模型的适应性，保证了低温薄宽极限规格家电钢的平整稳定生产，消除了板形不良等缺陷。

技术领域

本发明属于连退技术领域，具体涉及一种连退薄宽极限规格家电钢的平整稳定生产控制方法。

背景技术

近年来，冷轧家电钢产品市场竞争逐渐激烈，客户订单需求较高，因家电钢产品特性多为薄规格产品，在连退产线生产时带钢不平度控制难度大，容易产生边浪、复合浪等缺陷，尤其极限薄宽规格(如0.4*1600mm)产品平整生产控制难度更大，客户要求带钢不平度在3mm以内，因该系列钢种C、Si、Mn含量处于CQ级普冷产品偏高范围，且退火温度相对较低(750-770℃)，连续退火后晶粒度较小、塑韧性低、质地硬。平整生产时由于张力、轧制力、弯辊力等轧制参数与普碳钢有所差别，采用常规平整轧制模型及自动板形控制模型控制，较易出现边浪、勒浪及复合浪等板形缺陷；平整轧制升降速期间，轧制及板形参数均发生较大变化，导致因张力波动诱发的延伸率虚假波动而触发平整快停，如若处理不及时还存在产线停炉风险。

由此可知，低温薄宽极限规格家电钢的平整不稳定问题，会造成板形不良、平整快停甚至连退产线停炉停机类生产事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连退薄宽极限规格家电钢的平整稳定生产控制方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连退薄宽极限规格家电钢的平整稳定生产控制方法，包括以下步骤：

低温薄宽规格家电钢生产前：

1)选用辊径为400mm的工作辊进行轧制；

2)增加前行带钢平整机前、后张力；

3)设定该钢种目标延伸率；

4)控制平整机运行速度；

低温薄宽规格家电钢生产时：

1)将防皱辊高度由入口150mm、出口200mm分别提高至入口200mm、出口230mm；

2)将平整机前后单位张力分别由40N/mm²、46N/mm²提高至47N/mm²、55N/mm²；

3)将自动板形控制模型目标曲线由水平直线改为微中浪曲线，防止产生边浪及勒浪；

4)平整生产期间速度控制在220mpm以内；

5)产线出口段带钢分切时，平整降速保持在100～150mpm。

本发明具有以下有益效果：

1)通过多种措施，有效增强了薄宽极限规格家电钢对轧制模型、自动板形控制模型的适应性，保证了低温薄宽极限规格家电钢的平整稳定生产，消除了板形不良等缺陷，以前带钢不平度7～8mm，经此发明优化控制在2～3mm；避免了平整快停、产线停炉停机事故等问题；

2)通过更改轧制及板形控制工艺参数，无需修改轧制及板形控制模型，降低了模型开发费用；