[发明专利]一种370MPa级别工程结构用热轧钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种370MPa级别工程结构用热轧钢板，其特征在于，钢板化学成分按重量百分比计为：C 0.125％～0.175％，Si 0.10％～0.25％，Mn 0.55％～0.75％，P≤0.020％，S≤0.015％，Nb 0.005％～0.015％，Ti 0.005％～0.0150％，Al 0.015％～0.045％，N0.003％～0.005％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中O≤0.0050％，其它杂质元素总量低于0.05％。

2.根据权利要求1所述的一种370MPa级别工程结构用热轧钢板的制造方法，其特征在于，生产过程包括钢水冶炼→炉外精炼→连铸+缓冷→连铸坯加热→控制轧制→控制冷却→空冷至室温；其中：

1)钢水冶炼：原料经KR铁水预处理，控制S含量低于0.015％，扒渣后进入转炉冶炼；转炉冶炼控制P含量≤0.02％，转炉冶炼终点控制C含量在0.125％～0.175％，出钢时吹氩气10～20min；

2)连铸+缓冷：钢水经LF精炼后进行板坯连铸，连铸过热度为15～25℃，连铸拉坯速率为1.2～1.7m/min；在水平扇形段即凝固末端投入轻压下，压下量为6～15mm，连铸坯下线后堆垛缓冷，缓冷时间≥24h；

3)连铸坯加热：预热段温度为950～1120℃，加热段温度为1220～1240℃，均热段温度为1200～1230℃，总在炉时间4.5～5.5h；

4)控制轧制：分两阶段轧制；

第一阶段轧制为再结晶轧制即粗轧，粗轧开轧温度≥1100℃，粗轧终轧温度为970～1050℃；粗轧不多于6道次，前2个道次保证压下率在20％以上，后3个道次有1个道次压下率不小于10％；

第二阶段轧制为非再结晶轧制即精轧，精轧开轧温度为880～930℃，精轧终轧温度为780～850℃；精轧不多于8道次，其中前4个道次有2个道次保证压下率在20％以上，后2个道次保证有1个道次压下率不小于10％；采用升速轧制，投入预矫，抛钢速度为5.5～6.5m/s；

5)控制冷却；采用层流冷却，开冷温度为760～830℃，终冷温度为510～550℃，冷却速度为20～25℃/s。

3.根据权利要求2所述的一种370MPa级别工程结构用热轧钢板的制造方法，其特征在于，成品钢板的厚度为10～20mm，连铸坯的厚度为135～250mm。

4.根据权利要求2所述的一种370MPa级别工程结构用热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述步骤2)中，采用步进式加热炉对连铸坯进行加热，连铸坯依次经预热段、加热段和均热段后出炉。

5.根据权利要求2所述的一种370MPa级别工程结构用热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述步骤4)中，开轧前利用高压水对出加热炉后的连铸坯进行除鳞，除鳞时间1～2min，除鳞机压力25～35MPa。

6.根据权利要求2所述的一种370MPa级别工程结构用热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述步骤4)中，轧制中间坯的厚度为成品钢板厚度的3.5～4.5倍。

7.根据权利要求2所述的一种370MPa级别工程结构用热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述步骤4)中，升速轧制具体过程是：轧制中间坯头部低速咬入后，辊道速度由15～25r/min快速增加到40～60r/min。

8.根据权利要求2所述的一种370MPa级别工程结构用热轧钢板的制造方法，其特征在于，所制得钢板的组织是以铁素体和珠光体为主的复相组织。

9.根据权利要求2所述的一种370MPa级别工程结构用热轧钢板的制造方法，其特征在于，所制得钢板的性能为：横向拉伸的屈服强度为420～510MPa，抗拉强度为520～600MPa，延伸率≥30％，-20℃横向夏比冲击功≥250J，硬度值≤210HV10。