[发明专利]一种高炉炉顶料罐密封阀的修复方法

说明书

本发明公开了一种高炉炉顶料罐下密封阀的修复方法，所述修复方法包括：步骤1：打开下密封阀关闭的跑风料罐的上密封阀，向所述跑风料罐内下矿石和焦炭，所述矿石的批量大于所述焦炭的批量；步骤2：关闭上密封阀，对所述跑风料罐均压；步骤3：依次打开下密封阀和流量调节阀，将跑风料罐内的矿石和焦炭下料至高炉中，同时矿石和焦炭中的粉末以及料罐内的水蒸汽均覆盖于下密封阀的阀座上；步骤4：依次关闭流量调节阀和下密封阀，对所述跑风料罐泄压；步骤5：重复步骤1至步骤4，直至下密封阀被修复。本发明提供一种高炉炉顶料罐密封阀的修复方法，可以在线自主修复下密封阀，避免了高炉炉顶下密封阀跑风故障造成的高炉必须停风检修的局面，保证了高炉的顺稳生产。

技术领域

本发明属于高炉料罐密封阀技术领域，具体涉及一种高炉炉顶料罐密封阀的修复方法。

背景技术

高炉SGV型炉顶料罐承载着为高炉提供炉料的作用，主皮带送来的炼铁原料，进入至罐身中，然后再通过罐身加入至高炉内。由于高炉内为高温高压气氛，因此料罐在加料时，罐身内也需要为高压气氛才能将高炉原料下料至高炉中；而料仓向料罐内下料时，由于料仓内为大气压，因此，罐身内也需为大气压才可将料仓内的高炉原料下料至罐身内，这就需要对罐身进行加压和减压，所以罐身必须保证密闭性。罐身的顶部和底部分别设有一个密封阀，密封阀包括可开闭的阀板和连接于罐身的阀座，阀板靠近阀座的一侧设有用于与阀座顶紧的密封圈。

目前，罐身底部的密封阀在使用过程中经常出现密封失效跑风，不得不停炉检修，影响了高炉顺产。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种高炉炉顶料罐密封阀的修复方法，可以在线自主修复下密封阀，避免了高炉炉顶下密封阀跑风故障造成的高炉必须停风检修的局面，保证了高炉的顺稳生产。

本发明的技术方案为：

本发明提供了一种高炉炉顶料罐下密封阀的修复方法，所述修复方法包括：

步骤1：关闭跑风料罐的下密封阀，打开跑风料罐的上密封阀，向所述跑风料罐内下矿石和焦炭，所述矿石的批量大于所述焦炭的批量；

步骤2：关闭上密封阀，对所述跑风料罐均压；

步骤3：打开下密封阀，将跑风料罐内的矿石和焦炭下料至高炉中，同时矿石和焦炭中的粉末以及料罐内的水蒸汽均覆盖于下密封阀的阀座上；

步骤4：关闭下密封阀，对所述跑风料罐均压；

步骤5：重复步骤1至步骤4，直至下密封阀被修复。

在一些实施例中，步骤1中，矿石的批量为12-18批，焦炭的批量为8-11批。

在一些实施例中，步骤1中，矿石的批量为15批，焦炭的批量为10批。

在一些实施例中，所述料罐设有两个，每个所述料罐的底部均通过下密封阀与高炉连通，两个所述料罐交替下料；

在两个所述料罐中的一个为跑风料罐时，另一个料罐的矿石的批量为8-11批，焦炭的批量为12-18批。

在一些实施例中，所述另一个料罐的矿石的批量为10批，焦炭的批量为15批。

在一些实施例中，对所述跑风料罐采用深尺后均压下料。

在一些实施例中，控制所述跑风料罐内的湿度为18-30克/立方米。

在一些实施例中，控制所述跑风料罐内的湿度为20-25克/立方米。

在一些实施例中，通过停止对一均管道集水罐泄水控制所述跑风料罐内的湿度。

在一些实施例中，在步骤2和步骤4中，密封阀关闭时，增加密封阀的密封圈与阀座的压紧力至9.8KN-19.6KN。

本发明的有益效果至少包括：