[发明专利]一种扎丝机

说明书

本发明公开了一种扎丝机，用于螺纹钢的捆扎，包括机架与扎丝，所述机架内表壁固定安装有斜板与支撑板，所述斜板顶部的倾斜面外表壁固定安装有导料板，所述支撑板顶部通过竖板固定安装有横梁，还包括有：处于导料板与支撑板之间、用于螺纹钢上料的上料机构，所述上料机构包括有推板、三角板一、三角板二与用于推板竖直往复移动的驱动组件，所述推板外表壁与导料板以及支撑板外表壁滑动配合，所述三角板一与三角板二分别与竖板以及导料板外表壁固定连接；设置在支撑板顶部、用于扎丝捆绕的捆扎机构。本申请中，替代了传统人为捆扎的方式，提高了工作效率的同时保证了捆扎的螺纹钢的位置精确性。

技术领域

本发明涉及螺纹钢加工技术领域，尤其涉及一种扎丝机。

背景技术

螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，主要用于房屋、道路与桥梁等土建工程中。

螺纹钢在在完成初步加工之后，需要将定量的螺纹钢进行捆扎，然后在转移到后续的折弯设备进行折弯处理之后，在进行集中运输，而现有的捆扎方式多是通过人为进行捆扎，一方面人为捆扎效率，使得整体的捆扎过程费时费力，另一方面，人为进行螺纹钢的捆扎的过程中，容易出现同组中螺纹钢的位置偏差，使得在后续进行折弯时，同组螺纹钢的折弯效果不同，影响螺纹钢的加工精确度，故而亟待提出相应的用于螺纹钢加工的扎丝机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种扎丝机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种扎丝机，用于螺纹钢的捆扎，包括机架与扎丝，所述机架内表壁固定安装有斜板与支撑板，所述斜板顶部的倾斜面外表壁固定安装有导料板，所述支撑板顶部通过竖板固定安装有横梁，还包括有：

处于导料板与支撑板之间、用于螺纹钢上料的上料机构，所述上料机构包括有推板、三角板一、三角板二与用于推板竖直往复移动的驱动组件，所述推板外表壁与导料板以及支撑板外表壁滑动配合，所述三角板一与三角板二分别与竖板以及导料板外表壁固定连接；

设置在支撑板顶部、用于扎丝捆绕的捆扎机构，所述捆扎机构包括有抱紧气缸、抱紧块、夹持气缸、夹板、旋转电机与用于旋转电机位置切换的切换组件，所述抱紧气缸固定安装在支撑板的上方，且输出端与抱紧块固定连接，旋转电机输出端与夹持气缸固定连接，且夹持气缸输出端与夹板固定连接；

设置在支撑板顶部、用于扎丝引导的引导机构，所述引导机构包括有底座一、电动滑台一、引线气缸、导丝座、用于扎丝开放端夹持的夹持组件与用于扎丝切割的切割组件，底座一与导丝座均固定连接在支撑板顶部，且底座一与电动滑台一滑动配合；

设置在支撑板的顶部、用于螺纹钢竖直对齐的第一对齐机构；

设置在支撑板水平端两侧、用于螺纹钢水平对齐的第二对齐机构。

优选地，所述抱紧气缸外侧设置有与支撑板顶部固定连接的上推气缸，所述上推气缸输出端固定安装有推块。

优选地，所述扎丝机还包括有：

用于螺纹钢送料的送料机构，所述送料机构包括有送料座、驱动件、平板与设置在驱动件输出端且用于螺纹钢纵向推送的推送组件，所述送料座位于机架的一侧，且驱动件固定安装在送料座水平端外表壁，所述平板固定安装在送料座的顶部。

优选地，所述驱动组件包括有分别与竖板以及机架固定连接的支撑片二与支撑片一，支撑片二外表壁固定安装有步进电机，且步进电机输出端固定安装有齿轮，支撑片一与顶部固定安装有齿条与滑轨一，滑轨一外表壁滑动连接有与推板固定连接的滑座一，齿条与齿轮啮合连接。

优选地，所述切换组件包括有通过连接板固定安装在支撑板顶部的底座二，所述底座二外表壁滑动配合有电动滑台二，且所述电动滑台二外表壁与旋转电机外表壁固定连接。