[发明专利]一种玻璃-金属密封电气贯穿件及其制备方法

权利要求书

1.一种玻璃-金属密封电气贯穿件，其特征在于，包括金属壳体、金属内管、封接玻璃、连接导体；所述金属内管穿设在所述金属壳体中通过封接玻璃密封连接固定；所述连接导体通过螺纹连接穿设在所述金属内管中；所述金属内管两端内壁与所述连接导体间间隙，在所述间隙中填充金属焊料。

2.根据权利要求1所述的玻璃-金属密封电气贯穿件，其特征在于，所述金属内管两端内壁分别设置阶梯孔，在两端所述阶梯孔之间金属内管内壁上设置有内螺纹；所述连接导体上设置有外螺纹；所述金属焊料填充在在所述阶梯孔处。

3.根据权利要求2所述的玻璃-金属密封电气贯穿件，其特征在于，所述连接导体上设置有外螺纹处的两端与所述连接导体两端保留有同等距离；所述连接导体与所述金属内管阶梯孔侧壁间保留有间隙，所述金属焊料填充在所述阶梯孔处。

4.根据权利要求3所述的玻璃-金属密封电气贯穿件，其特征在于，所述阶梯孔的侧壁上开设有环形槽，所述金属焊料填充所述环形槽。

5.根据权利要求2所述的玻璃-金属密封电气贯穿件，其特征在于，所述阶梯孔深度大于5mm。

6.根据权利要求2所述的玻璃-金属密封电气贯穿件，其特征在于，所述内螺纹和所述外螺纹为细牙螺纹。

7.根据权利要求1至6任一所述的玻璃-金属密封电气贯穿件，其特征在于，所述金属内管的螺纹结构长度大于所述金属壳体宽度20-100mm。

8.根据权利要求1至6任一所述的玻璃-金属密封电气贯穿件，其特征在于，所述连接导体上的螺纹结构长度比金属内管螺纹长度短5-20mm。

9.权利要求1至8任一所述的玻璃-金属密封电气贯穿件的制备方法，其步骤包括：

S1：按照要求制备所需规格的金属壳体、封接玻璃、金属内管、连接导体和金属焊料；

S2：将连接导体穿设在金属内管中并通过螺纹结构连接，并将金属焊料放置于金属内管两端内壁与连接导体之间的间隙处，并用石墨夹具进行定位；

S3：将金属壳体、封接玻璃、及装有金属焊料的金属内管-连接导体组装于烧结模具上，其中：先将金属内管穿过封接玻璃内径，然后将金属壳体套在封接玻璃外径处，形成压缩密封；

S4：将组装好的工件放置于烧结炉中进行熔封。

10.根据权利要求9所述的玻璃-金属密封电气贯穿件的制备方法，其特征在于，在S4步骤中，熔封时，烧结温度为950～1000℃，保温时间为10～20min；逐步降温退火处理，降温制度为850℃-650℃-450℃-250℃。