[发明专利]鞋用防刺穿中底布及其制备方法、加工装置

权利要求书

1.一种鞋用防刺穿中底布的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

获取至少两个聚乙烯高模纤维单层布；

对所述聚乙烯高模纤维单层布进行热熔胶粘附操作，以使所述聚乙烯高模纤维单层布上粘附一层热熔胶膜，得到第一纤维布；

在温度为150℃~165℃，以及线速为8m/s~12 m/s的条件下，采用第一辊对所述第一纤维布进行热过辊处理，所述第一纤维布的热熔胶膜贴设于热辊上，以使所述第一纤维布上的热熔胶膜熔融；

在2吨~10吨的压力下，采用第二辊对热过辊处理后的所述第一纤维布与另一所述聚乙烯高模纤维单层布进行辊压处理，以使所述第一纤维布的所述热熔胶膜的两侧分别粘附于两个所述聚乙烯高模纤维单层布上，得到第二纤维布，其中，所述第一辊和所述第二辊相邻设置；

采用制冷组件对所述第二纤维布进行制冷操作，得到鞋用防刺穿中底布，其中，所述制冷组件设置在所述第二辊远离所述第一辊的一侧，且所述制冷组件与所述第二辊相邻设置；

其中，鞋用防刺穿中底布的加工结构应用于鞋用防刺穿中底布的制备方法中，以及所述鞋用防刺穿中底布的加工结构包括：

安装座；

驱动组件，所述驱动组件安装在所述安装座上；

辊体组件，所述辊体组件包括延伸方向相同的第一辊、第二辊和支撑辊，所述第一辊和所述第二辊设置于所述支撑辊的外周并均与所述支撑辊相邻设置，所述第一辊、所述支撑辊和所述第二辊依次间隔设置，所述第一辊、所述第二辊和所述支撑辊的两端均与所述安装座转动连接，且所述第一辊、所述第二辊和所述支撑辊的一端均与所述驱动组件的动力输出端连接；

制冷组件，所述制冷组件设置在所述安装座上，且所述制冷组件与所述第二辊相邻设置，且所述制冷组件与所述支撑辊对应设置；

拉紧辊组件，所述拉紧辊组件包括第一拉紧辊和第二拉紧辊，所述第一拉紧辊与所述第二拉紧辊均与所述安装座连接，所述第一拉紧辊设置在所述支撑辊靠近所述第一辊的一侧，且所述第一拉紧辊与所述第一辊间隔设置，所述第二拉紧辊设置在所述支撑辊靠近第二辊的一侧，且所述第二拉紧辊与所述第二辊间隔设置；以及

整平机构，整平机构包括：

开口组件，开口组件包括开口刀、传动辊、第一开口主动辊、第二开口主动辊、第一开口被动辊和第二开口被动辊，开口刀设置在传动辊远离第一辊的一侧，开口刀与安装座连接并与传动辊相邻设置，传动辊、第一开口主动辊、第二开口主动辊、第一开口被动辊和第二开口被动辊均与安装座转动连接，第一开口主动辊和第二开口主动辊相对设置在传动辊的两侧，且第一开口主动辊和第二开口主动辊均设置在传动辊靠近第一辊的一侧，第一开口被动辊和第二开口被动辊设置在开口刀远离传动辊的一侧，且第一开口被动辊和第二开口被动辊间隔设置形成第一间隔，以及第一开口被动辊和第二开口被动辊均与开口刀相邻设置；

闭口组件，闭口组件包括第一闭口辊和第二闭口辊，第一闭口辊和第二闭口设置在第一拉紧辊靠近第一辊的一侧，且第一闭口辊和第二闭口辊间隔设置形成第二间隔，以及第一闭口辊和第二闭口辊均与第一拉紧辊相邻设置；

辅助组件，辅助组件包括子扣硬片和母扣硬片，子扣硬片和母扣硬片用于在聚乙烯高模纤维单层布夹设于子扣硬片和母扣硬片之间时相互层叠扣合且与聚乙烯高模纤维单层布一并层叠设置，第一间隔的间隙刚好允许层叠设置的子扣硬片、聚乙烯高模纤维单层布和母扣硬片通过，开口刀设置在子扣硬片和母扣硬片之间；

其中，开口刀包括相连接的刀体和弯曲刀锋，刀体的两端与安装座连接，刀体的延伸方向与传动辊的方向相同，弯曲刀锋设置在刀体远离传动辊的一侧，弯曲刀锋朝偏离第二间隔的方向弯曲；

刀体用于靠近聚乙烯高模纤维单层布设置的一侧上设置有粗糙面，粗糙面用于与聚乙烯高模纤维单层布抵接。