[发明专利]一种鞋底生产设备

说明书

本申请涉及一种鞋底生产设备，包括鞋底模具，鞋底模具包括锁定装置、定模和动模，还包括工作台、驱动件一、转盘和注塑设备，注塑设备设置在工作台上，鞋底模具有多个，转盘沿轴线方向转动连接在工作台上，多个鞋底模具的定模沿转盘的周向方向依次分布在转盘顶面上，驱动件一用来驱动转盘转动使多个鞋底模具依次经过注塑设备，注塑设备用来将熔融的注塑材料注入对应鞋底模具的注塑口中。注塑设备将熔融的注塑材料注入对应鞋底模具的注塑口中，然后转盘转一圈下来，鞋底冷却成型，然后操作人员不断将动模打开将鞋底取下，然后再次合模，这个鞋底模具会跟着转盘转动再次经过注塑设备，被再次加料注塑，能够较大程度的提高鞋底的生产效率。

技术领域

本申请涉及鞋底生产技术的领域，尤其是涉及一种鞋底生产设备。

背景技术

鞋底是鞋子的重要组成部分，是鞋子与地面直接接触的部分。

相关技术的鞋底生产设备如图1所示，包括鞋底模具2，所述鞋底模具2包括定模21和铰接在定模21上的动模22，定模21和动模22上均开设有成型槽23，当动模22转动至合模在定模21上时，动模22与定模21上的两个成型槽23共同形成用来成型鞋底的成型腔，动模22上开设有连通外界与成型槽23的注塑口24，使用注塑机将熔融的注塑材料从注塑口24注入成型腔中，等待注塑材料冷却后，打开动模22，将成型好的鞋底取出即可。

上述的相关技术方案存在以下缺陷：操作人员等待注塑材料冷却的时间中无法进行其他操作，只能等待冷却后取出鞋底才能进行下一次注塑，导致鞋底的生产效率低下。

发明内容

为了提高鞋底的生产效率，本申请提供一种鞋底生产设备。

本申请提供的一种鞋底生产设备采用如下的技术方案：

一种鞋底生产设备，包括鞋底模具，所述鞋底模具包括锁定装置、定模和铰接在定模上的动模，所述定模和动模上均开设有成型槽，所述动模上开设有连通外界与成型槽的注塑口，当动模转动至合模在定模上时，所述锁定装置用来将动模锁定在定模上，所述动模与定模上的两个成型槽共同形成用来成型鞋底的成型腔，还包括工作台、驱动件一、转盘和注塑设备，所述注塑设备设置在工作台上，所述鞋底模具有多个，所述转盘沿轴线方向转动连接在工作台上，多个鞋底模具的定模沿转盘的周向方向依次分布在转盘顶面上，所述驱动件一用来驱动转盘转动使多个鞋底模具依次经过注塑设备，所述注塑设备用来将熔融的注塑材料注入对应鞋底模具的注塑口中。

通过采用上述技术方案，注塑设备将熔融的注塑材料注入对应鞋底模具的注塑口中，然后转盘转一圈下来，鞋底冷却成型，然后操作人员将动模打开将鞋底取下，然后将动模再次合模，这个鞋底模具会跟着转盘转动再次经过注塑设备，被再次加料注塑，操作人员只用在一个工位上进行作业，不断将不同鞋底模具成型后的鞋底取出然后合上模具即可，能够较大程度的提高鞋底的生产效率。

优选的，所述动模有两个，所述锁定装置有两个，两个动模分别铰接在定模相邻的两侧侧面上，两个动模分别能与定模进行合模，两个锁定装置分别对应两个动模，所述锁定装置用来将对应动模锁定在定模上。

通过采用上述技术方案，设置两个动模的好处是两个动模能够交替进行使用，当其中一个动模合模在定模上时，另一个动模可以在一旁冷却，能够延长模具的使用寿命，同时提高生产效率。

优选的，所述锁定装置包括卡块和卡扣，所述卡扣转动连接在对应动模远离铰接轴的一端，所述卡块固定在定模远离对应动模铰接轴的一侧侧面上，当动模合模在定模上时，所述卡扣扣接在卡块上。

通过采用上述技术方案，当动模合模在定模上时，操作人员通过将卡扣翻转至扣接在卡块上，能够方便的实现定模和定模的固定，减小注塑过程中动模脱离定模造成注塑产生残次品的概率。

优选的，所述转盘上设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别用来支撑打开状态的两个动模并使对应动模与转盘之间留有供手伸入的间隙。