[发明专利]一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统

说明书

本发明公开了一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，包括：安装箱体，所述安装箱体的内部通过机座安装有油泵，且油泵的检测油管通过固定法兰与投油泵站油管固定连接，同时油泵的油管出端延伸至中继油箱的内部，并且中继油箱通过螺栓固定安装在安装箱体的内部，中继油箱的内部穿插有取样管。该投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，自动颗粒计数器传感器对油液中的颗粒进行检测，并通过光电转换器、传感器放大电路、计数器传输至微控制器，微控制器所检测的值，通过显示装置显示出来或者通过打印机将其检测结果打印保存，可采用主动式在线颗粒度检测装置，不需要送样去实验室检测，使用起来更加的简单和方便。

技术领域

本发明涉及颗粒度检测领域，具体为一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统。

背景技术

目前在船舶行业中，液压管路的投油清洗工作是船舶液压设备调试前的必要步骤之一，投油是否达标，需要进行液压油的颗粒度检测，液压油中的颗粒度含量，不仅影响设备的使用寿命，对设备的可靠运行也至关重要。因此，颗粒度检测成为投油清洗工作的必要环节。

传统的投油泵站无法实现在线实时检测液压油颗粒度，原有技术检测油液只能依靠容器现场取样，送到实验室检测，中间过程有可能造成油液的二次污染，并且检测结果受取样点的限制，造成油液检测结果无法反映实际的油液清洗状态，增加投油清洗工作的时间，造成人工、能效的浪费。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

发明内容

本发明为了弥补市场空白，提供了一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统。

本发明的目的在于提供一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种投油泵站的智能化在线颗粒度检测系统，包括：

安装箱体，所述安装箱体的内部通过机座安装有油泵，且油泵的检测油管通过固定法兰与投油泵站油管固定连接，同时油泵的油管出端延伸至中继油箱的内部，并且中继油箱通过螺栓固定安装在安装箱体的内部，中继油箱的内部穿插有取样管，同时取样管的上端安装在安装密封管的内部，并且安装密封管固定安装在安装箱体的顶壁上，安装箱体顶部安装框表面安装有与微控制器电性连接的显示装置；

安装密封管，所述安装密封管的端部与抽油泵体的抽吸管固定连接，且抽油泵体的出油端与进油管固定连接，同时进油管与自动颗粒计数器传感器连通设置，自动颗粒计数器传感器远离进油管的一端安装有出油管，且出油管远离自动颗粒计数器传感器的一端插接在中继油箱的内部，自动颗粒计数器传感器与光电转换器电性连接，且光电转换器通过传感器放大电路、计数器与微控制器传输数据。

优选的，所述投油泵站油管通过检测油管、油泵、油管出端与中继油箱连通设置，且中继油箱的底部右侧安装有排油管。

优选的，所述取样管在中继油箱的内部为升降结构，且中继油箱通过取样管、安装密封管、抽油泵体、进油管与自动颗粒计数器传感器连通设置。

优选的，所述取样管的外侧与驱动块固定连接，且驱动块上开设有导向孔与螺接筒，同时导向杆插接在导向孔的内部，丝杆螺接在螺接筒的内部。

优选的，所述丝杆活动安装在中继油箱的右上侧，且丝杆端部与轴杆固定连接，同时步进电机通过机座安装在安装箱体的上侧表面，并且步进电机的输出轴与轴杆固定连接。

优选的，所述安装密封管的内部活动安装有取样管，且取样管的上端安装有密封塞，同时密封塞活动设置在安装密封管的内部。

优选的，所述光电转换器与传感器放大电路电性连接，且传感器放大电路通过比较器与计数器电性连接，同时计数器与微控制器电性连接，并且比较器采用LM339，比较电路采用正向放大接法。