[发明专利]热高速离心分解回收光伏组件工艺及其设备

说明书

本发明公开了热高速离心分解回收光伏组件工艺及其设备，其技术方案要点是：热高速离心分解回收光伏组件工艺，包括以下步骤：S1、拆解：先将电池片、线路、背板从框架上拆除，将电池片进行单独回收；S2、一次清洗：将背板和框架置于离心清洗机内，加入清洗剂进行清洗；S3、二次清洗：将清洗后的背板和框架用清水反复冲洗3遍以上；S4、加热：将清洗后的背板和框架置于加热釜内进行加热，其中加热釜包括中间腔、滤网和外部环腔，控制加热釜的加热温度为220‑240℃，加热时长为30‑50min；S5、离心；S6、取外部环腔物料；S7、取滤网；S8、回收框架与背板：将框架和背板从中间腔内取出。本工艺简单、易于控制。

技术领域

本发明涉及光伏设备回收领域，特别涉及热高速离心分解回收光伏组件工艺及其设备。

背景技术

光伏组件中的主要部件包括电池、背板、框架、粘附在背板或框架上的橡胶等，而目前在进行回收时，多直接将橡胶焚烧掉。

现有公开号为CN102416401B的中国专利，其公开了热高速离心分解回收光伏组件工艺，其特征在于，包括步骤：加热，将待处理的光伏组件置于200℃220℃的高温密闭环境中进行加热处理，以使其内部的橡塑材质组件熔化；离心分离，通过离心机将被处理光伏组件上已熔化的橡塑材料及附着于其上的电池片、背板、焊带组件由光伏组件上分离出来；分类回收，将分离完成后的各种材料分别回收。

现有公开号为CN111921669A的中国专利，公开了光伏组件中硅的回收方法，包括步骤：S1、拆除光伏组件上的边框、接线盒和背板，得到光伏电池板；S2、将光伏电池板进行破碎处理，得到破碎料；S3、将所述破碎料进行分级处理，得到粒径大于粒径阈值的粗分级料和粒径等于或小于所述粒径阈值的细分级料；S4、将所述细分级料投入振荡设备中进行分离，得到含硅回收料和尾矿。

上述的专利虽然实现了橡胶分类回收的目的，但是其工艺复杂，未对电池、线路等进行拆解分类后再加热回收。

发明内容

针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供热高速离心分解回收光伏组件工艺及其设备，以解决背景技术中提到的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

热高速离心分解回收光伏组件工艺，包括以下步骤：

S1、拆解：先将电池片、线路、背板从框架上拆除，将电池片进行单独回收；

S2、一次清洗：将背板和框架置于离心清洗机内，加入清洗剂进行清洗；

S3、二次清洗：将清洗后的背板和框架用清水反复冲洗3遍以上；

S4、加热：将清洗后的背板和框架置于加热釜内进行加热，其中加热釜包括中间腔、滤网和外部环腔，控制加热釜的加热温度为220-240℃，加热时长为30-50min；

S5、离心：将加热釜置于离心机上，以3000r/min的离心速度离心10-20min；

S6、取外部环腔物料：将外部环腔内的橡胶制品取出；

S7、取滤网：将滤网从中间腔和外部环腔之间取出，利用刮刀将滤网上的橡胶制品取出；

S8、回收框架与背板：将框架和背板从中间腔内取出。

较佳的，所述S2一次清洗中，将背板和框架置于离心清洗机内，加入的清洗剂包括以下质量计组分：水100-120份、芦荟胶5-10份、表面活性剂2-4份、杀菌剂6-10份、泡沫增稠剂3-5份。

较佳的，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂、两性表面活性剂、复配表面活性剂中的一种，所述杀菌剂为乙醇或乙酸，所述泡沫增稠剂为丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠中的一种。

较佳的，所述S4中的滤网的孔径为5-10目。