[发明专利]一种终点开关丝网印刷加工方法

说明书

本发明提出一种终点开关丝网印刷加工方法，属于飞机起落架终点开关机构组件技术领域。本发明采用自动化的丝网印刷机制作的终点开关零件，与原来的手工刷涂相比，产品质量得到大幅提升，再未出现因凹槽处印刷不清楚或油墨堆积现象，且标识准确，不倾斜，生产效率提高3倍，同时油墨利用率大大提高，油墨节省50％以上，且减少人工成本，原来该项工作需要3个人配合才能完成，现在只需1人即可操作。

技术领域

本发明属于飞机起落架终点开关机构组件技术领域，涉及一种终点开关的丝网印刷机及印刷板的制作方法。

背景技术

飞机起落架上的终点开关机构组件经过组装，测力矩、涂胶固化、钎焊、气密性试验、刻线等工步后送表面处理进行外表面涂漆及丝网印刷涂标志。以往的丝网印刷都是靠人工手工逐件刷涂，在刷涂过程中会出现油墨堆叠，局部区域标识不清，需清洗后重新刷涂，且丝网印刷板也经常出现模糊，用过几次后出现标识不清，还需重新制板，严重影响生产周期，无法按节点完成生产任务。因此，急需开发一种快速标识的丝网印刷机及加工方法以满足快速生产需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种快速加工终点开关零件的丝网印刷机及丝网印刷板的制作方法，采用该方法先制作出不同零件的丝网印刷板，在零件加工时，将其及零件固定在丝网印刷机上，可实现快速精准加工。

本发明的技术方案为：

一种终点开关丝网印刷加工方法，包括以下步骤：

一、丝网印刷板的制作

1、绢布制作标牌正片

1)按设计图纸或数模的要求绘制标牌原图。

2)用照相法制作标牌底版。

2、拉紧丝绢网

1)将丝绢网裁成长方形，每边留有20mm余量。

2)用图钉固定丝绢网：首先在两个相邻的角(A和B)处，然后沿AB边，再向下拉紧丝绢网至对边并从框中间向两侧固定对边(CD)，捏住丝绢网从框中心向两角往下拉，将对边(CD)固定。然后拉紧丝绢网并固定BC和AD边(见图1)。

3)剪去多余的丝绢网使之与框边缘平齐。

3、涂乳剂之前丝绢网表面的准备

1)从丝绢网两边开始除去丝绢网上的油。

2)在30℃～40℃的恒温箱中干燥丝绢网30min。

4、感光乳剂的配制

1)往量杯中倒入500ml已加热至25℃～30℃的水，加入照相用动物胶，配制浓度为50g/l的照相用动物胶溶液，放置3h～5h使动物胶完全膨胀，然后对已膨胀的动物胶加热至完全溶解。

2)将重铬酸铵溶于250ml的温度为70℃～80℃的水中，配制浓度为15g/l的重铬酸铵溶液。

3)将步骤2)得到的重铬酸铵溶液倒入步骤1)的照相用动物胶的溶液中。

4)再向步骤3)得到的混合溶液中倒入浓度为25％的氨溶液；仔细搅拌，形成均匀的液体，同时逐渐加入温水(水温为25℃～30℃)，使溶液体积达到1升，得到感光乳剂。

5)用二层纱布过滤感光乳剂。

5、涂感光乳剂

1)感光乳剂在使用前应在45℃～50℃下加热。

2)在丝绢网外表面上涂一层感光乳剂。

6、干燥

在30℃～40℃的恒温箱中干燥30min。

7、检验