[发明专利]一种电极箔生产用精轧机

说明书

本发明公开了一种电极箔生产用精轧机，涉及到电极箔生产技术领域，包括设备底座，所述设备底座内开设有集油槽，设备底座的顶部安装有防护箱，所述防护箱相互远离的两侧内壁上共同转动安装有两个轧制转轴，两个所述轧制转轴上均套接安装有相匹配的轧制辊，两个所述轧制转轴的一端均延伸至所述防护箱外，所述防护箱的侧部安装有电机座。本发明结构合理，当启动驱动电机时，会带动两个轧制辊相反转动对铝箔进行轧制处理，同时，也会带动多个喷油嘴水平来回移动，对轧制铝箔进行均匀的喷射轧制油，提高了设备喷射轧制油的冷却效果，有效减少出现因轧制油喷射不均匀而影响到铝箔轧制质量的情况，实用性好。

技术领域

本发明涉及电极箔生产技术领域，特别涉及一种电极箔生产用精轧机。

背景技术

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料，在生产铝电极箔时，通常会使用到精轧机对铝箔进行轧制，而由于在轧制过程中铝箔会发生变形并产生变形热，工艺上大多是直接将轧制油以连续的方式喷射在铝箔上进行冷却。

现有的大多数精轧机在使用过程中，其轧制油喷嘴一般都是固定安装的，导致只能对轧制的铝箔进行直线上的喷射轧制油，很容易出现有部分区域没有被喷射到轧制油的情况，喷射不均匀，冷却效果并不理想，会影响到铝箔的轧制质量，为此，本申请公开了一种电极箔生产用精轧机来满足人们需求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种电极箔生产用精轧机，以解决上述背景技术中提出固定安装的轧制油喷嘴只能对铝箔进行直线喷射轧制油，很容易出现有部分区域没有被喷射到轧制油的情况，喷射不均匀，冷却效果并不理想，会影响到铝箔的轧制质量的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电极箔生产用精轧机，包括设备底座，所述设备底座内开设有集油槽，所述设备底座的顶部安装有防护箱，所述防护箱相互远离的两侧内壁上共同转动安装有两个轧制转轴，两个所述轧制转轴上均套接安装有相匹配的轧制辊，两个所述轧制转轴的一端均延伸至所述防护箱外，所述防护箱的侧部安装有电机座，所述电机座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个所述轧制转轴的端部相连接，两个所述轧制转轴上共同安装有用于相反转动的齿轮联动单元，所述设备底座的侧部安装有抽油泵，所述抽油泵的抽油口延伸至所述集油槽内，所述抽油泵的出油口安装有连接管，所述防护箱内均匀设置有多个喷油嘴，多个所述喷油嘴均通过软管与所述连接管相连接，所述防护箱的侧部开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动安装有L形移杆，多个所述喷油嘴均通过支杆安装在所述L形移杆的侧部上，所述轧制转轴上连接有用于同时驱动所述L形移杆水平来回移动的均匀喷射组件。

优选的，所述齿轮联动单元包括分别套接安装在两个所述轧制转轴上的两个同步齿轮，两个所述同步齿轮相啮合。

优选的，所述移动喷射组件包括转动安装在所述防护箱侧部上的往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套接有往复移块，所述L形移杆的底端安装在所述往复移块的顶部上，所述轧制转轴通过带轮传动单元与所述往复丝杆相连接。

优选的，所述带轮传动单元包括分别套接安装在所述轧制转轴和所述往复丝杆上的两个传动带轮，两个所述传动带轮上共同张紧套接有传动皮带。

优选的，所述集油槽的周侧内壁上共同安装有过滤网，所述过滤网的顶部设置有相适配的清洁毛刷，所述设备底座上安装有用于在所述过滤网被堵塞时自动驱动所述清洁毛刷移动的自动清理组件。

优选的，所述自动清理组件包括安装在所述设备底座侧部上的伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至所述集油槽内并安装有水平丝杆，所述水平丝杆上螺纹套接有水平移块，所述水平移块的底部安装有U形安装板，所述U形安装板相互远离的两侧内壁上共同转动安装有毛刷转轴，所述清洁毛刷套接安装在所述毛刷转轴上，所述U形安装板上安装有水平导向单元，所述毛刷转轴的一端延伸至所述U形安装板外并安装有移动自转单元，所述集油槽内安装有用于在堵塞时自动启动所述伺服电机的控制单元。