[发明专利]电路板夹装治具及电路板涂覆固化生产线

说明书

本申请涉及电路板夹装治具及电路板涂覆固化生产线，电路板夹装治具包括治具框架，治具框架形成有固定区，固定区用于安装电路板，固定区的至少两侧边沿分别摆动设置有摇臂，摇臂与固定区的侧边沿之间设有夹持槽，固定区的侧边沿设置有用于吸附固定摇臂的固定组件；电路板涂覆固化生产线，包括涂覆机，用于将三防漆涂敷于电路板夹装治具所夹持的电路板；固化炉，用于对涂覆机涂覆完三防漆的电路板做固化处理；翻转机构，用于夹持并翻转放置有被涂覆完一侧板面三防漆电路板的电路板夹装治具；输送机构，用于将电路板夹装治具依次流转经过涂覆机、固化炉、翻转机构、涂覆机、固化炉。本申请有效的优化电路板固定的效率。

技术领域

本申请涉及电路板治具技术的领域，尤其是涉及一种电路板夹装治具及电路板涂覆固化生产线。

背景技术

电路板用于集成电子电器产品电路，因为电路板的电路集成度高且具有多种不同种类的电气元器件，会导致电路板在使用时易受到环境中灰尘、潮湿、霉菌、盐雾和腐蚀性气体等的侵蚀。因此在使用时容易引起电路板及电路板上的电子元器件腐蚀、软化、变形和霉变等问题，导致电路板发生漏电、短路和器件失效等故障。因此为了优化使用时的可靠性，在电路板生产过程中，电路板的电路检测合格之后，会对电路板涂覆三防漆，以用于防潮、防霉和防盐雾侵蚀，延长电路板的使用寿命。

而现有的电路板的生产过程中，因为目前自动化检验仪器及系统价格相对较高，导致目前电路板的检验大多以人工配合简单的光学检验仪器进行检测。因此在检验合格之后，还需要将电路板重新放置于治具内之后，再进行三防漆的涂覆。

由于需要双面涂覆三防漆，因此现有的治具多呈框架状结构，然后通过多个螺丝将电路板固定连接于治具的框架。在将电路板固定于治具时，电路板位于治具的框架内，然后将多个螺丝穿设于位于电路板电气边界外侧的安装孔，以用于将电路板固定连接于治具。但是在实际的生产制造的过程中，电路板的生产的批次往往相对较大，而在固定电路板的过程中，若需要将每个电路板均通过多个螺丝螺纹连接于治具的框架，会导致电路板的固定效率相对较低。

发明内容

为了优化电路板固定时的效率，本申请提供一种电路板夹装治具及电路板涂覆固化生产线。

本申请提供的一种电路板夹装治具及电路板涂覆固化生产线，采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种电路板夹装治具，采用如下的技术方案：

一种电路板夹装治具，包括治具框架，所述治具框架形成有至少一个面积可调整的固定区，所述固定区用于安装电路板，所述固定区的至少两侧边沿分别摆动设置有摇臂，所述摇臂与固定区的侧边沿之间形成有用于夹持电路板边沿的夹持槽，所述固定区的侧边沿设置有用于吸附固定摇臂的固定组件。

通过采用上述技术方案，在需要对电路板进行三防漆的涂覆时，只需将电路板放置于固定区内，并使得电路板的侧边沿搭接于夹持槽的内壁，然后转动摇臂，将电路板的侧边沿压合于夹持槽内，最后通过固定组件将摇臂固定于固定区的侧边沿即可完成电路板的固定；相较于通过多个螺丝固定电路板，采用转动摇臂的方式固定电路板，能够有效的简化固定电路板的过程，从而提高电路板固定的效率；同时固定区的面积可调整，还能够适应不同规格尺寸的电路板，以能够优化电路板固定效率的同时，减少因电路板规格变化而更换电路板夹装治具的频次。

可选的，所述固定组件包括若干固定连接于固定区侧边沿的磁吸件，所述摇臂为采用磁性材料制成。

通过采用上述技术方案，在摇臂盖合于夹持槽，将电路板压合于夹持槽内时，磁吸件会将摇臂吸附于固定区的侧边沿，以进一步减少固定电路板的步骤，优化固定电路板的效率。

可选的，所述固定区的侧边沿固定连接有限位突块，所述摇臂开设有配合限位突块的限位口，所述限位突块位于限位口跟随摇臂摆动的摆动路径上。

通过采用上述技术方案，摇臂转动至夹持槽的开口边沿时，能够通过限位突块抵接于限位口的内壁，限制摇臂的转动，从而减小摇臂转动过渡导致对电路板松动的可能性。