[发明专利]一种义齿支架的加工方法

权利要求书

1.一种义齿支架的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：根据牙模，复制耐高温牙模；

步骤二：在耐高温牙模上制作蜡型；

步骤三：设置浇铸道：在蜡型上安插铸道；

步骤四：将蜡型放置于铸圈内，使用包埋材料将铸圈注满以形成铸形；

步骤五：待铸形干燥后，通过焙烧使得蜡型融化外流形成铸形腔，然后将合金材料注入至铸形腔内，形成支架；

步骤六：待支架冷却后，将支架取出放入喷砂设备内进行喷砂处理；

步骤七：将喷砂处理后的支架打磨抛光；

步骤八：将打磨抛光后的支架进行清洗消毒。

2.根据权利要求1所述的义齿支架的加工方法，其特征在于，所述喷砂设备包括箱体(1)，所述箱体(1)内安装有多个呈圆周阵列的固定组件(2)，每个所述固定组件(2)包括上下两对夹杆(3)，所述夹杆(3)之间设置有可使支架抵在上方的一对夹杆(3)上和抵在下方的一对夹杆(3)上的压紧装置(5)，所述箱体(1)内部的两侧均设置有两个喷砂口(4)，所述箱体(1)内安装有用于控制固定组件(2)圆周运动的旋转装置(6)。

3.根据权利要求2所述的义齿支架的加工方法，其特征在于，所述压紧装置(5)包括设置在夹杆(3)之间的U形座(51)，所述U形座(51)上滑动连接有两个压杆(52)，所述U形座(51)与压杆(52)之间安装有弹性件(53)，所述箱体(1)内安装有用于控制U形座(51)升降的升降装置(54)。

4.根据权利要求3所述的义齿支架的加工方法，其特征在于，所述升降装置(54)包括安装在U形座(51)上的连接杆(541)，所述箱体(1)上安装有升降杆(542)，所述箱体(1)内安装有用于控制升降杆(542)升降的电动伸缩杆(543)。

5.根据权利要求4所述的义齿支架的加工方法，其特征在于，所述旋转装置(6)包括转动安装在箱体(1)内的旋转架(61)，所述夹杆(3)固定安装在旋转架(61)上，所述箱体(1)内安装有用于驱动旋转架(61)旋转的驱动装置(62)。

6.根据权利要求5所述的义齿支架的加工方法，其特征在于，所述驱动装置(62)包括固定安装在旋转架(61)上的齿圈(621)，所述齿圈(621)上啮合有齿轮(622)，所述齿轮(622)的一侧安装有用于驱动其旋转的电机(623)。

7.根据权利要求6所述的义齿支架的加工方法，其特征在于，所述电动伸缩杆(543)的两端分别与升降杆(542)和旋转架(61)连接，所述升降杆(542)上转动连接有可在箱体(1)内升降的安装座(8)，所述喷砂口(4)安装在安装座(8)上。

8.根据权利要求3-7任一项所述的义齿支架的加工方法，其特征在于，所述连接杆(541)的一端固定连接有滑座(5411)，所述滑座(5411)与U形座(51)滑动连接，所述U形座(51)与滑座(5411)之间安装有限力组件(7)，限力组件(7)用于当弹性件(53)压缩到一定程度后滑座(5411)可相对于U形座(51)单向滑动。

9.根据权利要求2所述的义齿支架的加工方法，其特征在于，每个U形座(51)上的限力组件(7)设置有两个，所述限力组件(7)包括滑动连接在U形座(51)上的L形杆(71)，所述U形座(51)的一端滑动连接有移动座(72)，所述移动座(72)上安装有第一棘爪(73)，所述滑座(5411)上设置有两个限位方向不同的第一棘齿条(5412)，所述移动座(72)上铰接有第一连杆(74)，所述第一连杆(74)的另一端铰接有与U形座(51)滑动连接的滑竿(75)，所述L形杆(71)上安装有弹簧(76)，所述滑竿(75)与L形杆(71)之间连接有单向位移组件(77)，当L形杆(71)升降时会使滑竿(75)升降，当有力推滑竿(75)时，单向位移组件(77)使L形杆(71)保持不动。

10.根据权利要求8所述的义齿支架的加工方法，其特征在于，所述单向位移组件(77)包括两个分别与L形杆(71)和滑竿(75)铰接的第二连杆(771)，两个第二连杆(771)的另一端相铰接，每个第二连杆(771)上均固定连接有滑动轴(772)，所述单向位移组件(77)还包括连接座(773)，所述连接座(773)上设置有滑槽，其中一个所述滑动轴(772)与连接座(773)转动连接，另一个所述滑动轴(772)可在滑槽内滑动，所述连接座(773)上安装有第二棘爪(774)，所述U形座(51)内设置有可与第二棘爪(774)相啮合的第二棘齿条(775)。