[发明专利]一种制备高品质片剂五氧化二钒的方法

说明书

本发明涉及五氧化二钒制备技术领域，具体公开一种制备高品质片剂五氧化二钒的方法。本发明通过在五氧化二钒熔融液出料的过程中增加超声振荡加热，在熔融液内部快速形成稳定的温度场，使物料加入熔融液化过程稳定均匀的进行，不但提高了热量的利用率，还促使熔融液中少量未熔化的物料快速熔化，降低了物料堆积问题的出现，从而避免了定期清理物料结块影响生产节奏问题的出现，更关键的是，避免了因堆积物料对片剂五氧化二钒品质的影响，保证了片剂五氧化二钒生产工艺的高效进行，制备得到的片剂五氧化二钒产品的合格率达到98％以上，为生产应用于航空航天等高科技产业提高了高品质五氧化二钒产品，具有良好的市场前景和经济效益。

技术领域

本发明涉及五氧化二钒制备技术领域，尤其涉及一种制备高品质片剂五氧化二钒的方法。

背景技术

片剂五氧化二钒的生产方法为：将湿钒酸、偏钒酸原料经过加热脱水、脱氨、氧化制备得到片剂五氧化二钒。目前工业上最常用的生产工艺为流化态三步法：即将湿钒酸铵通过给料机送入闪蒸干燥系统，脱水后的干钒酸铵经布袋收集到中间料仓，再经给料机送入悬浮煅烧系统分解脱氨，分解脱氨产生的氨气送入氨回收系统，分解产生的氧化钒由布袋收集到粉钒料仓，氧化钒粉料由输送机从闪速炉顶部密闭加料定量输送到闪速熔化炉内熔化后，再输送至熔片机内铸片，得到片剂五氧化二钒。

无论是何种生产方法，制备片剂五氧化二钒的过程中都有粉料五氧化二钒熔融变成液态五氧化二钒，然后液态五氧化二钒转变为固态片剂五氧化二钒的过程。因此，在实际生产过程中，粉料五氧化二钒熔融炉内容易出现粉料液化不完整结料堆积在熔融炉的下料口或熔融炉内壁，同时，液态五氧化二钒经过流槽到铸片机再转变成固态片剂五氧化二钒的过程中，流槽上也经常出现物料结块堆积的现象。且这些物料结块堆积还会影响下一批五氧化二钒片剂的品质，使得成品五氧化二钒成品率偏低。定期清理物料结块堆积不但影响生产节奏，增加设备维修处理成本，同时，还会增加结块物料再次熔化的能耗以及熔化炉耐材的消耗。因此，研发一种低成本、高效生产高品质五氧化二钒的清洁方法一直是广大工作者研究努力的方向。

发明内容

针对现有生产片剂五氧化二钒的方法存在设备易出现物料结块，影响片剂五氧化二钒产品品质，导致片剂五氧化二钒产品合格率片剂，以及生产成本高、能耗高的问题，本发明提供一种制备高品质片剂五氧化二钒的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：

一种制备高品质片剂五氧化二钒的方法，包括以下步骤：

将五氧化二钒粉料加入熔融炉中进行熔化，熔化反应预定时间后，将熔融液通过流槽出料至铸片机中，得片剂五氧化二钒；其中，出料过程对熔融液进行超声振荡加热。

相对于现有技术，本发明提供的制备高品质片剂五氧化二钒的方法，在五氧化二钒熔融液出料的过程中增加超声振荡加热，在超声振荡加热过程中，可在熔融液内部快速形成稳定的温度场，使物料加入熔融液化过程稳定均匀的进行，不但提高了热量的利用率，还促使熔融液中少量未熔化的物料快速熔化，降低了物料堆积问题的出现，从而避免了定期清理物料结块影响生产节奏问题的出现，更关键的是，避免了因堆积物料对片剂五氧化二钒品质的影响，同时还降低了堆积物料再次熔化的能耗和熔融炉的耐材消耗，保证了片剂五氧化二钒生产工艺的高效进行。通过本发明提供的方法，可获得纯度大于99％的高品质片剂五氧化二钒，且片剂五氧化二钒产品的合格率达到98％以上，为生产应用于航空航天等高科技产业提高了高品质五氧化二钒产品，具有良好的市场前景和经济效益。

优选的，超声振荡加热装置设置于熔融炉与流槽的接口处。

在熔融炉与流槽的接口处设置超声振荡装置，可有效避免物料结块问题的出现，避免了物料堆积问题的出现，从而显著提高了片剂五氧化二钒的品质和合格率，且降低了制备片剂五氧化二钒的能耗，提高了片剂五氧化二钒的生产效率。

优选的，熔化反应的温度为700℃-850℃。