[发明专利]一种钻井液性能自动测量装置

说明书

本发明公开了一种钻井液性能自动测量装置，涉及钻井液性能测试领域，包括底板、固定在底板顶面两侧的侧支板以及连接在两个侧支板顶端的顶部支板，所述底板的顶面中间内嵌安装有称重器，底板的顶面一侧边安装有操作显示屏，所述顶部支板的顶面开有对应称重器顶部的通孔，并在通孔内置有上下滑动的支撑外框，顶部支板的底面位于通孔的外侧呈环形阵列连接有多个“L”形固定板，每个所述“L”形固定板与顶部支板之间安装有滑柱和弹簧，所述支撑外框的外侧连接有多个套在滑柱上的滑块。本发明既能尽量避免钻井液滴漏过程中溅出测量容器，同时还能在保证钻井液不会溅出的同时避免标准马氏漏斗的底部与测试烧杯内的钻井液接触影响滴漏。

技术领域

本发明涉及钻井液性能测试技术领域，尤其涉及一种钻井液性能自动测量装置。

背景技术

钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。钻井液在钻井作业和保护油气层中起到的作用与钻井液的性能息息相关，因此需要测试钻井液的性能。

在对钻井液性能的自动测量中，较为常见的是对钻井液粘度和密度的测试，钻井液粘度的测试中，常使用标准马氏漏斗进行测量，通过测量钻井液从标准马氏漏斗流出一定量后所用的时间判断钻井液的粘度，因此从标准马氏漏斗中流出后钻井液的收集是判断粘度的关键，而目前的自动测量装置，标准马氏漏斗的底端与收集容器的距离始终保持一致，部分标准马氏漏斗滴漏处于收集容器的上方，如授权公告号CN216117210U所示的一种自动测量钻井液性能的装置，在钻井液滴落的过程中，钻井液存在溅出收集容器或飞溅在收集容器内壁上，影响对钻井液的收集效果，进而影响对粘度的精准度的判断；同时部分标准马氏漏斗处于收集容器的内部，如授权公告号CN212748623U所示的一种钻井液性能自动测量装置，标准马氏漏斗虽然处于收集容器的内部，但是在钻井液滴落的过程中，还是存在钻井液飞溅至收集容器内表面的风险，同时测量完成后，也不便于将收集容器取下。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的钻井液存在溅出收集容器或飞溅在收集容器内壁上，影响对钻井液的收集效果，进而影响对粘度的精准度的判断的问题，而提出的一种钻井液性能自动测量装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种钻井液性能自动测量装置，包括底板、固定在所述底板顶面两侧的侧支板以及连接在两个所述侧支板顶端的顶部支板，所述底板的顶面中间内嵌安装有称重器，所述底板的顶面一侧边安装有操作显示屏，所述操作显示屏内部设有计时器，所述顶部支板的顶面开有对应所述称重器顶部的通孔，并在所述通孔内设有上下滑动的支撑外框，所述顶部支板的底面位于所述通孔的外侧呈环形阵列连接有多个“L”形固定板，每个所述“L”形固定板与所述顶部支板之间安装有滑柱和弹簧，所述支撑外框的外侧连接有多个套在所述滑柱上的滑块，所述支撑外框内插接有标准马氏漏斗，所述支撑外框为上下贯通的漏斗状结构，所述支撑外框由上部的圆环结构及下部具有弹性的锥形结构组成，所述锥形结构有底部开口及顶部开口；所述标准马氏漏斗的底部出口处安装有电磁阀，所述称重器顶部设有对应标准马氏漏斗的测量容器，所述底板的顶面位于所述称重器的一侧还安装有插入所述测量容器内的水位测量机构；

所述底板的顶面位于所述称重器的一侧开设有滑槽，所述滑槽内安装有导向柱，所述滑槽上设有底端吻合至所述滑槽内并滑动套在所述导向柱内的滑动支杆，所述水位测量机构转动连接在所述滑动支杆的顶端；

所述水位测量机构包括转动连接在所述滑动支杆顶部的横向转板、滑动插在所述横向转板远离所述滑动支杆一端的调节柱，所述调节柱的顶部设有液位传感器；

所述横向转板靠近所述滑动支杆的一端螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端转动连接有横向连板，所述横向连板远离所述第一螺杆的一端转动套在所述调节柱的顶端，所述液位传感器的顶端螺纹连接有插在所述调节柱底端的第二螺杆。

优选的，所述“L”形固定板至少设有四个，所述滑柱底端固定在所述“L”形固定板的横向部上，所述弹簧套在所述滑柱上，且所述弹簧的顶部与所述滑块的底面抵接。