[发明专利]数字化仿真方法以及数字化仿真装置

说明书

本发明提供一种数字化仿真方法以及数字化仿真装置。数字化仿真方法包括：将仿真分析过程划分成多个节点；将各所述节点分别封装成可编译可执行的功能模块；在每个所述节点设置所需的参数值，并按照仿真分析流程将各个节点依次串联；以及启动仿真分析流程，按照节点顺序依次执行以实现仿真分析过程。

技术领域

本发明涉及仿真领域，尤其是涉及数字化仿真方法以及数字化仿真装置。

背景技术

在传统的生产研发中，试验件要通过多次试产，不断迭代循环以解决产品设计制造过程中遇到的问题。在这种传统的方式中，整个研制生命周期长达数月乃至数年，每一次的参数变更都会造成巨大的费用和时间消耗。对此，数字化仿真以数字化方式再现物理对象，模拟对象在现实环境中的行为，对产品、制造过程乃至整个工厂进行虚拟仿真，从而提高制造企业产品研发、制造的生产效率。

发明内容

随着数字化仿真分析工作在企业的广泛开展，大量的工程师参与到数字化仿真分析工作中。不同的分析工程师在分析过程中，一方面由于自身掌握的相关专业知识局限性、软件掌握能力差别以及对产品本身的理解程度各异，往往在模型简化、网格划分、边界条件等的处理上各不相同，具有较大的随意性，这就造成了不同的分析人员对于同一问题分析结果有一定差异，导致产品设计者对于分析结果的怀疑，在这种情况下要对此分析结果反复校核，浪费大量人力物力。另一方面，数字化仿真分析的很多重复性工作很耗时，如建模、划分网格、加载、出报告等，但每次分析都必须重复这些过程，这些无增值的重复劳动会造成大量人力物力的浪费，导致分析效率低下，增加分析成本。

同时由于仿真分析工作需要经过CAD/CAE建模、性能仿真分析求解、结果评估和报告书写等过程，该过程用到各种不同工具软件，导致分析人员频繁地进行数据转换、传递与更改，容易导致人为的错误而且浪费时间。

而且，传统的仿真分析过程对分析人员要求高，扎实的理论知识和熟练的软件操作是一名仿真分析人员的基本素养。如何加强仿真软件的易用性，如何将大量积累的仿真模型沉淀、固化、推广，以推动企业研发创新和数字化转型升级，是摆在眼前亟需解决的问题。

本发明是鉴于上述问题而提出的，其目的在于解决上述问题中的至少一个，提供一种能够提高易用性及分析效率、提高结果准确性的数字化仿真方法以及数字化仿真装置。

根据本发明的第一方面，提供一种数字化仿真方法，包括：将仿真分析过程划分成多个节点；将各所述节点分别封装成可编译可执行的功能模块；在每个所述节点设置所需的参数值，并按照仿真分析流程将各个节点依次串联；以及启动仿真分析流程，按照节点顺序依次执行以实现仿真分析过程。

根据本发明的第二方面，提供一种数字化仿真装置，具备：节点模块，其包括多个节点，该多个节点是对仿真分析过程进行划分而得到的，且分别被封装成可编译可执行的功能模块，能够在每个所述节点设置所需的参数值；串联模块，其用于将设置好所述参数值的各个所述节点按照仿真分析流程依次串联；以及执行模块，其按照被串联的节点的顺序依次执行以实现仿真分析过程。

在一些实施例中，所述节点包括仿真类型节点、仿真机理节点、设计数模节点、几何处理节点、材料参数节点、边界条件节点、网格划分节点、计算节点、仿真结果节点、数据采集节点和优化节点中的至少一个。

在一些实施例中，在所述设计数模节点中，直接导入要进行仿真的对象物的数字模型，或者从预先设定的多个通用模型中选择与所述对象物对应的模型并进行调整。

在一些实施例中，在所述计算节点中，根据仿真模型所需算力大小的不同而选择不同算力的设备。

在一些实施例中，所述节点包括数据采集节点和优化节点，在所述数据采集节点中采集对要进行仿真的对象物进行与仿真过程相同的处理而实际测量出的测量结果，在所述优化节点中，将所述测量结果与仿真结果进行比较，并以使所述仿真结果与所述测量结果接近的方式对各个所述节点进行优化。

发明效果