[发明专利]一种藤椒壳、藤椒籽、藤椒叶副产物加工利用的方法

说明书

本发明公开了一种藤椒壳、藤椒籽、藤椒叶副产物加工利用的方法，包括如下步骤：S1、将閟制工艺后的藤椒壳、藤椒籽、藤椒叶等通过震动和不同孔径筛网将残留的藤椒油、壳、籽、叶其进行快速分离；S2、针对分离后的藤椒壳、藤椒籽、藤椒叶进一步进行粉碎处理；S3、采用萃取溶剂对粉碎后的藤椒副产物进行综合萃取，得到副产物藤椒油；S4、针对提取后的藤椒油进一步进行脱色处理。本发明的效果是：(1)生产过程的试剂消耗少、能耗少、效率高、回收率高，所使用溶剂只有乙醇和丁烷，易获得，且溶液均可回收循环利用，成本低，整个流程绿色环保。(2)所得到藤椒油风味物质多，水分低、酸价低、过氧化值低，油脂的品质好，利于储存。

技术领域

本发明属于藤椒副产物综合利用领域，具体来讲涉及的是一种藤椒副产物综合利用的方法。

背景技术

藤椒，学名竹叶花椒(Zanthoxylum armatum DC.)，具有抗炎镇痛、降血糖等功效，是我国药食两用资源。目前，企业在藤椒加工过程中，会产生大量的枝、叶、杆、籽等藤椒副产物，而这些副产物具有独特的麻香味和丰富的活性物质，是大健康产品理想的原料，但缺乏对其系统研究和产业化应用。

目前应用藤椒加工方法主要有：有机溶剂提取法、超声辅助提取法、超临界 CO₂萃取法等。有机溶剂提取油树脂，设备简单、操作简便、提取率较高，但提取时间较长、溶剂用量大、产品纯度差、经济效率不高，因此，限制了其的产业化应用。超声辅助提取较有机溶剂提取可有效缩短提取时间，减少溶剂用量，提高提取效率，增加有效成分得率，但因尚未解决超声设备工业放大、超声波对环境污染等问题，目前也仅限于实验室研究。目前最常用的是超临界CO₂萃取，作为一种绿色提取分离技术，具有过程易控制，产品纯度高，萃取温度低、可保护热敏性物质，无有机溶剂残留，同时进行萃取分离，易实现工业化生产等较大优势。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种藤椒壳、藤椒籽、藤椒叶副产物加工利用的方法。本发明生产过程的试剂消耗少、能耗少、效率高、回收率高，所使用溶剂只有乙醇和丁烷，易获得，且溶液均可回收循环利用，成本低，整个流程绿色环保。

本发明是这样实现的，构造一种藤椒壳、藤椒籽、藤椒叶副产物加工利用的方法，其特征在于；

包括如下步骤：

S1、将閟制工艺后的藤椒壳、藤椒籽、藤椒叶等通过震动和不同孔径筛网将残留的藤椒油、壳、籽、叶其进行快速分离；

S2、针对分离后的藤椒壳、藤椒籽、藤椒叶进一步进行粉碎处理，加入萃取釜中；

S3、采用超临界CO₂为萃取溶剂，以萃取温度10-30℃对粉碎后的藤椒副产物进行综合萃取，萃取压力为10-25MPa，萃取流速为50-75L/h连续萃取时间为 45-90min；萃取溶剂与油进入解析釜中，以解析温度为15-30℃，对溶剂进行回收，得到副产物藤椒油；

S4、针对提取后的藤椒油进一步进行脱色处理，结合不同的吸附材料，在添加量1-5％左右，温度25-60℃，吸附时间1h-6h，能够达到比较好的脱色效果。

优选的；步骤S1中所述孔径大小为50目、100目、200目、500目。

优选的；步骤S4中所述萃取剂为活性炭。

优选的；步骤S2实施时；选用藤椒壳，取5kg藤椒壳进行粉碎处理，加入萃取釜中；

步骤S3实施时；采用超临界CO₂为萃取溶剂，以萃取温度25℃对粉碎后的藤椒副产物进行综合萃取，萃取压力为20MPa，萃取流速为75L/h连续萃取时间为60min；萃取溶剂与油进入解析釜中，以解析温度为15℃，对溶剂进行回收，得到副产物藤椒油，得率为28％。

优选的；步骤S2实施时；选用藤椒叶，取2.5kg藤椒叶进行粉碎处理，加入萃取釜中；