[发明专利]一种特种陶瓷半成品打磨装置

说明书

本发明公开了一种特种陶瓷半成品打磨装置，属于陶瓷打磨领域，包括转运底座和设置在转运底座内部的转运机构，所述转运机构包括导轨组件、限位组件和转运组件；所述包括转运电机、转运螺杆、滑动孔板、滑动槽、连接导柱和工作导轨，所述转运底座的内壁固定连接有转运电机，所述转运电机的输出端安装有转运螺杆，所述转运螺杆的外壁螺纹连接有与转运底座内壁滑动连接的滑动孔板，通过设置转运推板，连接导柱滑动带动轨迹滑块同步滑动，轨迹滑块滑动通过升降连杆带动滑动滑块沿限位滑槽的外壁滑动，进而使轨迹滑块滑动通过工作导轨带动转运推板矩形运动，转运推板滑动带动陶瓷板从上料挡板转运至打磨框架中，实现对陶瓷板的自动上料操作。

技术领域

本发明涉及陶瓷打磨领域，具体而言，涉及一种特种陶瓷半成品打磨装置。

背景技术

特种陶瓷，是指具有特殊力学、物理或化学性能的陶瓷，应用于各种现代工业和尖端科学技术，所用的原料和所需的生产工艺技术已与普通陶瓷有较大的不同和发展，特种陶瓷，又称精细陶瓷，按其应用功能分类，大体可分为高强度、耐高温和复合结构陶瓷及电工电子功能陶瓷两大类；在陶瓷坯料中加入特别配方的无机材料，经过1360度左右高温烧结成型，从而获得稳定可靠的防静电性能，成为一种新型特种陶瓷，通常具有一种或多种功能，为了满足特种陶瓷的使用需求，需要对特种陶瓷进行打磨。

但是，现有的特种陶瓷半成品打磨装置在使用时出现无法自动推料的问题，人工推送时，陶瓷板容易发生断裂，且现有的特种陶瓷半成品打磨装置在使用时，对较大厚度的陶瓷板需要重复打磨操作，导致打磨效率低下，以及现有的特种陶瓷半成品打磨装置在使用时，打磨后的陶瓷板直接下料，导致陶瓷板的表面容易出现破损，不满足人们的使用需求，为此我们提出一种特种陶瓷半成品打磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种特种陶瓷半成品打磨装置，以解决上述背景技术中提出的无法自动推料、对较大厚度的陶瓷板打磨困难和下料时陶瓷板的表面容易出现破损的问题。

本发明是这样实现的：一种特种陶瓷半成品打磨装置，包括转运底座和设置在转运底座内部的转运机构，所述转运机构包括导轨组件、限位组件和转运组件；

所述导轨组件包括转运电机、转运螺杆、滑动孔板、滑动槽、连接导柱和工作导轨，所述转运底座的内壁固定连接有转运电机，所述转运电机的输出端安装有转运螺杆，所述转运螺杆的外壁螺纹连接有与转运底座内壁滑动连接的滑动孔板，所述滑动孔板的外壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有连接导柱，所述连接导柱与转运底座的连接部位开设有工作导轨；

所述限位组件包括升降孔板、升降孔槽、限位摆板和限位弹簧，所述连接导柱的外壁滑动连接有与转运底座内壁滑动连接的升降孔板，所述升降孔板的一端固定连接有升降孔槽，所述升降孔槽的外壁活动连接有与转运底座内壁旋接的限位摆板，所述限位摆板的外壁旋接有与转运底座内壁旋接的限位弹簧；

所述转运组件包括轨迹滑块、升降连杆、滑动滑块、限位滑槽和转运推板，所述连接导柱的一端旋接有轨迹滑块，所述轨迹滑块的顶端固定连接有升降连杆，所述升降连杆的外壁套接有与转运底座内壁滑动连接的滑动滑块，所述滑动滑块与转运底座的连接部位开设有限位滑槽，所述升降连杆的顶端延伸至转运底座的上方固定连接有转运推板。

优选的，所述转运底座的顶端固定连接有上料挡板，所述上料挡板的一侧位于转运底座的顶端固定连接有打磨框架，所述打磨框架的一侧位于转运底座的侧壁设置有下料框架，所述下料框架的侧壁设置有下料传送带。

优选的，所述连接导柱通过滑动槽与工作导轨之间构成滑动结构，所述工作导轨的外形呈矩形，所述滑动槽的外形呈倾斜状，所述连接导柱与工作导轨相嵌合。

优选的，所述升降孔板通过连接导柱和工作导轨与转运底座之间构成升降结构，所述限位摆板通过升降孔板和升降孔槽与转运底座之间构成旋转结构，所述限位摆板的摆动中心与限位弹簧和转运底座的连接部位位于同一高度。