[发明专利]一种空气弹簧CNC加工治具及其加工方法

权利要求书

1.一种空气弹簧CNC加工治具，其特征在于：包括均固定于CNC平台(100)上的夹治具组合，所述夹治具组合包括平置的夹治具一(1)、斜置的夹治具二(2)和立置的夹治具三(3)。

2.根据权利要求1所述的空气弹簧CNC加工治具，其特征在于：所述夹治具一(1)、夹治具二(2)和夹治具三(3)均为数量相同且呈排列组合的多个。

3.根据权利要求2所述的空气弹簧CNC加工治具，其特征在于：所述夹治具一(1)包括均固定于CNC平台(100)上的基座一(11)和旋转摆动气缸一(12)，旋转摆动气缸一(12)为环绕基座一(11)周边均匀设置的两个或两个以上，旋转摆动气缸一(12)的旋转部固定连接有压片(15)；所述夹治具二(2)包括固定于CNC平台(100)上的坡面基台(21)，以及均固定于坡面基台(21)的坡面上的基座二(22)和旋转摆动气缸二(23)，旋转摆动气缸二(23)为环绕基座二(22)周边对称设置的两个或两个以上，旋转摆动气缸二(23)的旋转部固定连接有压杆(24)；所述夹治具三(3)包括竖向固定于CNC平台(100)上的基板(31)，以及均固定于基板(31)上的导向台(32)和旋转摆动气缸三(33)，旋转摆动气缸三(33)为环绕导向台(32)周边对称设置的两个或两个以上，旋转摆动气缸三(33)的旋转部固定连接有拨杆(34)。

4.根据权利要求3所述的空气弹簧CNC加工治具，其特征在于：所述夹治具一(1)、夹治具二(2)和夹治具三(3)均为双列成对设置；每对夹治具一(1)之间的旋转摆动气缸一(12)的旋转部固定连接的压片(15)、每对夹治具二(2)之间的旋转摆动气缸二(23)的旋转部固定连接的压杆(24)和每对夹治具三(3)之间的旋转摆动气缸三(33)的旋转部固定连接的拨杆(34)均为双向设置，分别为双向压片(16)、双向压杆(25)和双向拨杆(35)。

5.根据权利要求3所述的空气弹簧CNC加工治具，其特征在于：所述基座一(11)和基座二(22)均成环面状，直径大小与空气弹簧的圆环状上端盖(10)的底部环形端面(105)相匹配；基座一(11)和基座二(22)的上部边沿呈台阶状，分别为卡台一(111)和卡台二(221)；所述导向台(32)的形状和直径大小与上端盖(10)的上环心(101)相匹配。

6.根据权利要求3所述的空气弹簧CNC加工治具，其特征在于：所述基座一(11)的环面上设置有形状和大小与上端盖(10)的底部凹槽(106)相匹配的定位块(13)；所述坡面基台(21)的坡面底部为挡坡(211)；所述坡面基板(31)的底部为挡台(36)。

7.根据权利要求3所述的空气弹簧CNC加工治具，其特征在于：所述挡台(36)呈弧口向上的弧面状，弧口正对导向台(32)。

8.根据权利要求3所述的空气弹簧CNC加工治具，其特征在于：所述双向压片(16)的来回旋转幅度为60°，双向压杆(25)和双向拨杆(35)的来回旋转幅度均为90°。

9.一种根据权利要求1至8任一所述的空气弹簧CNC加工治具的加工方法，其特征在于：通过CNC平台(100)上部的CNC加工刀头分别对夹治具一(1)、夹治具二(2)和夹治具三(3)中固定的各个上端盖(10)的上端面加工区(102)、环心斜孔加工区(103)和双孔加工区(104)进行加工。

10.根据权利要求9所述的加工方法，其特征在于：所述夹治具一(1)、夹治具二(2)和夹治具三(3)均为4排2列的8个；所述上端面加工区(102)、环心斜孔加工区(103)和双孔加工区(104)形成3个工序，每个工序横向分布2个工位，所述CNC加工刀头为4根，每2根对应每个工序的2个工位，加工节奏为两个工序加工，另一个工序上件的循环加工。