[发明专利]角钢双向钻孔设备

说明书

本申请涉及一种角钢双向钻孔设备，包括：机箱，所述机箱水平设置V形承接架；压持架，可竖直运动的设置于所述机箱对应所述V形承接架的上侧；多个钻孔部件，分列于机箱的对应V形承接架的两侧，所述钻孔部件均朝向V形承接架，且各所述钻孔部件均设置于V形承接架长度方向的相邻输送辊之间；推动部件，设置于机架两侧，用于推动钻孔部件趋向V形承接架方向运动。本申请具有能够方便的实现角钢的双向钻孔加工的效果。

技术领域

本申请涉及角钢加工的技术领域，尤其是涉及一种角钢双向钻孔设备。

背景技术

角钢(angleiron)俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等。

在角钢的加工过程中，常常需要对角钢的两侧沿其长度方向连接进行钻孔，但由于角钢的特殊构造，使得角钢的夹持钻孔操作都较为困难，操作不便。

发明内容

本申请的目的是提供一种角钢双向钻孔设备，具有能够方便的实现角钢的双向钻孔加工。

本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种角钢双向钻孔设备，包括：

机箱，所述机箱水平设置V形承接架；

压持架，可竖直运动的设置于所述机箱对应所述V形承接架的上侧；

多个钻孔部件，分列于机箱的对应V形承接架的两侧，所述钻孔部件均朝向V形承接架，且各所述钻孔部件均设置于V形承接架长度方向的相邻输送辊之间；

推动部件，设置于机架两侧，用于推动钻孔部件趋向V形承接架方向运动。

通过采用上述技术方案，工作时，角钢可以直接置于V形承接架内，推动角钢移动，当需要对角钢进行加工时，首先通过压持架竖直运动压持角钢；然后通过推动部件推动机箱两侧的钻孔部件趋向V形承接架的方向运动，从而可以对角钢两侧分别钻孔，在完成角钢钻孔后，推动部件与钻孔部件复位，压持架上升，然后角钢继续输送，待角钢移动至下一钻孔位置，重复上述步骤，即可实现角钢的连续钻孔，以便于角钢的连续钻孔加工。

本申请进一步设置为：所述机箱的两侧均沿V形承接架的长度方向转动连接有传动轴，所述传动轴对应各钻孔部件的位置均固定有第一锥齿轮；

所述钻孔部件包括：

轴套，转动设置于机箱，所述轴套上固定有啮合于第一锥齿轮的第二锥齿轮；

钻杆，同轴滑移连接于轴套，所述钻杆与所述轴套同轴转动；

滑套，转动连接于钻杆，所述推动部件推动滑套能够带动钻杆朝向V形承接架运动。

通过采用上述技术方案，工作时，传动轴转动，能够带动多个第一锥齿轮同步转动，从而通过多个第二锥齿轮带动轴套同步转动，即可带动钻杆同步转动，当需要进行钻孔加工时，通过推动部件推动滑套运动，即可通过滑套带动钻杆朝向V形承接架的方向运动，从而实现对角钢进行钻孔加工。

本申请进一步设置为：所述推动部件包括:

两移动凸轮，分别设置于机箱的两侧，所述移动凸轮沿传动轴的轴线方向滑移于机箱，所述移动凸轮移动能推动同侧的各所述滑套移动；

两往复丝杠，分别设置于机箱的两侧，所述往复丝杠的轴线方向与传动轴的轴线方向相同，两所述移动凸轮螺纹连接于两往复丝杠。

通过采用上述技术方案，两往复丝杠转动即可带动两移动凸轮运动，从而可以通过两移动凸轮推动两侧的各滑套同步运动，从而实现钻孔对角钢的加工。