[发明专利]一种涡旋压缩机用径向喷气增焓单向阀结构

说明书

本发明提出一种涡旋压缩机用径向喷气增焓单向阀结构，包括固定涡旋盘、喷气增焓单向阀和径向喷气增焓管，固定涡旋盘具有端板、环形边板和涡旋齿；特别地，端板的顶面上具有轴向槽孔，轴向槽孔的底端中部具有内槽孔、底端边部连通有轴向喷气孔；喷气增焓单向阀包括单向阀法兰、单向阀片和弹簧，单向阀法兰具有杆部和板部，杆部插于轴向槽孔内，板部将轴向槽孔封挡，杆部与轴向槽孔之间具有增焓通道；环形边板上还具有连通增焓通道的径向增焓管沉孔、并连接径向喷气增焓管；弹簧置于内槽孔内，单向阀片活动置于单向阀法兰的杆部与弹簧之间可将增焓通道的底部封挡或打开。本发明能降低径向进气增焓涡旋压缩机增焓管的振动，及提高使用寿命。

技术领域

本发明涉及机电和制冷技术领域，具体涉及一种涡旋压缩机用径向喷气增焓单向阀结构。

背景技术

喷气增焓压缩机能够有效的增加涡旋压缩机的运行范围，提高压缩机的运行压力比，在空调系统、热泵系统和冷冻系统中喷气增焓压缩机得到了广泛的使用；喷气增焓孔通常设置在涡旋压缩机的固定涡旋盘上，但空调机组运行到特定工况时，系统将会把过冷的冷媒喷射到涡旋盘的压缩腔内，从而实现两个目的，第一就是能够直接的提高的涡旋压缩机的吸气量，因为喷气打开的时候，涡旋压缩机的吸气量将变成吸气孔加上喷气量，从而能够提高涡旋压缩机的能力；第二就是能够为涡旋盘进行降温，使得涡旋盘在进行超高压力比工况运行时能够保证涡旋压缩机的可靠性，间接的就是提高了涡旋压缩机的运行范围了；

对于非对称涡旋，当喷汽增焓功能开启时，运动涡旋盘在平动之间使得冷媒不断喷入到两个不同的压缩腔内，同时运动涡旋盘的涡旋齿也会不间断的隔断冷媒的喷入，这时喷汽增焓管将随着运动涡旋盘的运动出现规律的脉动，当喷气增焓关闭的时候，涡旋腔中的气体也会通过增焓孔不断的对增焓管进行冲击，形成规律的压力脉动，当压缩机的运转速度不断的提高时，脉动所带来的结果就是喷汽增焓管的应力疲劳，严重时出现管件开裂失效的不良发生，严重的影响了喷汽增焓压缩机的使用寿命。为了能够降低增焓压缩机增焓管因压力脉动而产生的振动，提高压缩机的可靠性，喷气单向阀的设计必不可少。

目前行业内的压缩机基本都是在固定涡旋盘上采用一个喷射孔对压缩机进行喷气增焓，但是随着行业对压缩机排量要求越来越高和对高压缩比压缩机的需求，单一的喷射孔已经不能够满足行业需求。

发明内容

本发明的目的是提出一种涡旋压缩机用径向喷气增焓单向阀结构，能够满足径向进气增焓涡旋压缩机对降低增焓管振动，提高增焓涡旋压缩机寿命的产品需求，还能够达到增加增焓涡旋压缩机的进气量，提高增焓压缩机的能力和提高增焓压缩机的压力比的效果。

本发明的目的可通过以下技术方案实现：

一种涡旋压缩机用径向喷气增焓单向阀结构，其包括有固定涡旋盘、安装于固定涡旋盘上的喷气增焓单向阀和径向喷气增焓管；固定涡旋盘具有端板、设于端板底面上的环形边板和设于环形边板内侧的涡旋齿，涡旋齿涡旋状盘绕形成涡旋腔，环形边板上具有连通涡旋腔尾端的径向吸气管沉孔，端板的中部具有连通涡旋腔的中心端的排气孔，其特征在于：所述端板的顶面上位于排气孔旁具有轴向槽孔，轴向槽孔的底端中部具有孔径收窄的内槽孔，所述内槽孔的底端封闭，轴向槽孔的底端边部连通有轴向喷气孔，所述轴向喷气孔的底端与涡旋腔连通。

所述喷气增焓单向阀包括有单向阀法兰、单向阀片和弹簧，单向阀法兰具有杆部和位于杆部顶部的板部，所述杆部插于固定涡旋盘的轴向槽孔内、其底部靠近内槽孔的顶部，所述板部置于端板的顶面上将轴向槽孔封挡，杆部的外壁与轴向槽孔的内壁之间具有间隙形成增焓通道；所述固定涡旋盘的环形边板上位于轴向槽孔附近还具有连通增焓通道的径向增焓管沉孔，所述径向喷气增焓管的末端连接通于径向增焓管沉孔内。