[发明专利]一种自动排料的煤气净化塔

权利要求书

1.一种自动排料的煤气净化塔，其包括塔体，塔体内装有脱硫剂，塔体上下分别设有煤气出口和煤气进口，塔体顶部设有脱硫剂进口，塔体底部设有脱硫剂出口，其特征在于：所述塔体内自上而下依次为出气室、脱硫剂室、进气室和排料仓，所述出气室与脱硫剂室位于同一腔体内，所述煤气出口位于出气室的侧面，所述脱硫剂进口位于出气室的顶部，所述脱硫剂室与进气室之间设有隔板，所述煤气进口设置在进气室侧面，所述进气室内设有固定在隔板上且与脱硫剂室连通的进气格栅，进气格栅包括外筒体和位于外筒体内的内筒体，外筒体包括从上到下依次连接在一起的上筒、中筒和底锥，上筒顶部为开口结构，中筒的周向上设有上下间隔设置的百叶板，各百叶板的底部朝向内筒体倾斜，所述底锥采用上大下小且底部有开口的结构，底锥底部的开口上连接有排料管，所述内筒体的上下端均为封闭结构，内筒体的上部为尖端朝上的锥形结构，内筒体的上部和侧面分别设有透气网，透气网的网孔直径小于脱硫剂颗粒的直径，内筒体和外筒体之间固定连接有连接筋板；所述进气室和排料仓连通，所述排料管上连接有向排料仓内排料的卸料机构。

2.根据权利要求1所述的自动排料的煤气净化塔，其特征在于：所述进气室和排料仓之间设有固定在塔体上的支撑框，支撑框位于进气格栅的下方，所述卸料机构包括上下间隔设置的上阀板和下阀板以及驱动机构，所述上阀板和下阀板均滑动安装在支撑框上，上阀板和下阀板的一端通过连接座连接，塔体壁面上靠近连接座的位置设有用于连通塔体内外的连接管，所述驱动机构的主体安装在连接管位于塔体外的部位处且与连接管密封配合，所述驱动机构的驱动端穿过连接管且与连接座连接，驱动端动作时带动上阀板和下阀板沿支撑框同时来回移动；上阀板和下阀板上开设有数量相等的料孔，上阀板上各料孔分别与下阀板上的各料孔间隔交错设置，上阀板和下阀板之间设有固定在支撑框上的下料斗，下料斗与排料管轴线重合，下料斗的上下均为开口结构，脱硫剂室排料时，驱动端带动上阀板和下阀板动作使上阀板的料孔与排料管和下料斗上端开口对准，且下阀板将下料斗下端开口封闭；下料斗排料时，驱动端带动上阀板和下阀板动作使下料斗下端开口与下阀板的料孔对准，且上阀板将排料管和下料斗隔开。

3.根据权利要求2所述的自动排料的煤气净化塔，其特征在于：所述上阀板位于支撑框顶部的下方，下阀板位于支撑框底部的上方，上阀板和支撑框顶部之间、下阀板和支撑框底部之间分别设有辊轴，辊轴转动安装在支撑框上；所述连接座上设有连接耳，驱动端上固定有与连接耳连接的连接头，所述驱动机构采用气缸。

4.根据权利要求2所述的自动排料的煤气净化塔，其特征在于：所述排料管下端固定连接有与上阀板接触的进料接管，所述排料管内设有插板阀；所述塔体上位于连接管下方的位置设有阀板检修孔。

5.根据权利要求1所述的自动排料的煤气净化塔，其特征在于：所述内筒体包括从上到下依次连接在一起的上锥段、内筒段和下锥段，上锥段为上小下大的锥形结构，内筒段为圆筒体结构，下锥段为上大下小的锥形结构。

6.根据权利要求5所述的自动排料的煤气净化塔，其特征在于：所述连接筋板包括上筋板和下筋板，上筋板固定连接在内筒段上部和外筒体的上筒之间，下筋板连接在下锥段和外筒体的底锥之间。

7.根据权利要求5所述的自动排料的煤气净化塔，其特征在于：所述透气网设置在内筒体的上锥段和内筒段的下段上；内筒段上透气网的面积大于上锥段上透气网的面积。

8.根据权利要求1所述的自动排料的煤气净化塔，其特征在于：所述外筒体中筒上的百叶板在中筒周向上分为两组以上，相邻两组百叶板之间通过竖向设置的连接板连接，连接板的上端固定连接在上筒的下端，连接板的下端固定连接在底锥的上端。

9.根据权利要求1所述的自动排料的煤气净化塔，其特征在于：所述排料仓内设有吹扫氮气布气管，吹扫氮气布气管的进气口位于塔体外，吹扫氮气布气管在塔体内均匀连接有布气支管。

10.根据权利要求1所述的自动排料的煤气净化塔，其特征在于：所述塔体上位于脱硫剂室的下部侧面设有检修人孔。