[发明专利]一种快速上料的线路板上料装置

说明书

本发明公开了一种快速上料的线路板上料装置，涉及线路板吸取上料技术领域，用于解决现有线路板吸取装置存在不能根据来料线路板的实际尺寸精确控制所需吸盘数量，满足不了不同尺寸线路板的快速吸取上料需求的问题，包括气路型材，所述气路型材的一端安装有电机，气路型材的另一端安装有堵板；气路型材的内部开设有气室，气室的内部安装有丝杆，丝杆的一端与电机的输出轴固定连接，丝杆上安装有活塞组件；本发明可根据来料线路板的实际尺寸，实现精确控制所需吸嘴的开启与关闭面积，满足不同尺寸线路板的快速吸取上料需求，缩短线路板的吸取上料工时，提高线路板的吸取上料效率。

技术领域

本发明涉及线路板吸取上料技术领域，具体为一种快速上料的线路板上料装置。

背景技术

现阶段PCB生产行业常用的吸取线路板的方式通常有两种方式：分布式真空和集中真空，分布式真空为多个分布式吸盘，每个吸盘配置单独真空发生机构和手动开关阀，吸盘位置可手动调节，不同线路板只能人工手动调节吸盘位置和开关吸盘，存在调整麻烦，自动化程度低，气路管路多等缺点；

集中真空吸取机构为所有吸盘集中真空，气路型材分区隔断系统根据线路板的外形尺寸自动配置各分区的开启关闭，此方案相较分布式真空方式提高了自动化程度，优化了管路布局但由于分区吸附的范围原因存在不能兼容所有型号线路板和控制系统复杂并且气路仍然比较复杂凌乱的缺点。

在使用过程中，线路板吸取装置存在不能根据来料线路板的实际尺寸，实现精确控制所需吸盘数量，满足不了不同尺寸线路板的快速吸取上料需求，需要更换不同规格的吸取装置，耗费线路板的吸取上料工时，降低线路板的吸取上料效率。

发明内容

本发明的目的在于为了解决现有线路板吸取装置存在不能根据来料线路板的实际尺寸精确控制所需吸盘数量，满足不了不同尺寸线路板的快速吸取上料需求的问题，而提出一种快速上料的线路板上料装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种快速上料的线路板上料装置，包括气路型材，所述气路型材的一端安装有电机，气路型材的另一端安装有堵板；气路型材的内部开设有气室，气室的内部安装有丝杆，丝杆的一端与电机的输出轴固定连接，丝杆上安装有活塞组件；

所述气路型材上划分有可控区域和常开区域，气路型材的一侧侧壁位于常开区域内开设有与气室贯通连接的真空接口；

所述气路型材的底端面设置有若干个与气室贯通连接且均匀分布的吸盘接口，吸盘接口内安装有吸盘组件的一端。

作为本发明的一种优选实施方式，将位于常开区域下方的吸盘组件标记为常开吸盘，将位于可控区域下方的吸盘组件标记为可开关吸盘。

作为本发明的一种优选实施方式，所述常开吸盘和可开关吸盘均包括过渡杆及安装在过渡杆底端的吸盘，过渡杆的顶端固定在吸盘接口内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述堵板与气路型材之间安装有密封垫。

作为本发明的一种优选实施方式，所述活塞组件包括套接在丝杆上丝杆螺母，丝杆螺母上套接有活塞和活塞压板，活塞压板用于将活塞固定在丝杆螺母上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将真空接口通过连接管连接抽真空设备，启动电机，电机带动丝杆转动，从而使得活塞组件在丝杆上运动，进而使得活塞受电机驱动沿丝杆在可控区域内移动，进而根据需要吸取线路板的尺寸精确的调整所需数量吸盘；将吸盘与线路板的表面贴合，通过抽真空设备对气室以及过渡杆和吸盘内进行抽真空，进而产生负压，使得吸盘吸附线路板，进而进行快速上料；可根据来料线路板的实际尺寸，实现精确控制所需吸嘴的开启数量，满足不同尺寸线路板的快速吸取上料需求，缩短线路板的吸取上料工时，提高线路板的吸取上料效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图；