[发明专利]抗吸附耐磨抗划型有机硅皮革及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗吸附耐磨抗划型有机硅皮革及其制备方法，涉及有机硅皮革技术领域。由上到下依次设置的第一层面层、第二层功能层、第三层粘接层以及基层。将第二层有机硅胶料涂覆于离型纸上硫化，硫化后便得到第二层功能层；在第二层功能层上继续涂覆第三层有粘接性的有机硅胶料，并与基材贴合硫化，便得到初始皮革；降温后将初始皮革与离型纸剥离，再在第二功能层下涂覆第一层树脂胶料，在无尘环境下硫化后便得到抗吸附、耐磨抗划型有机硅皮革。本发明有机硅皮革表面摩擦力小、抗吸附、粘接能力强，具有优异耐磨性和抗刮伤性，其制备全程低碳环保，无有害物质释放或水污染，绿色安全，适合连续化生产。

技术领域

本发明涉及有机硅皮革技术领域，尤其涉及一种抗吸附耐磨抗划型有机硅皮革及其制备方法。

背景技术

目前，市场上的PU/PVC等合成革在长时间的使用或放置的情况下，会使皮革内残存的溶剂、增塑剂不断释放，对人的健康非常不利。而有机硅皮革在耐水解、低VOC、无异味、环保等性能上具有很大的优势，成为其他面料所不能比拟和取代的产品。此外，有机硅皮革还有自身优异的其他特性：耐候性、阻燃性、防污易打理，亲肤不致敏，耐磨耐用，安全无毒等性能十分突出。当有机硅皮革选用有机硅材质涂层，使其分子间隙大于空气分子，小于水分子，水分子无法透过，而水蒸气则可以通过表面蒸发出来，可以做到有效的防水透气，且具有防潮、防霉、防菌等功能。因此有机硅皮革被广泛用于酒店、医疗、家居、3C、汽车、儿童等各大行业。

但在有机硅皮革使用过程中，发现其存在面层强度稍弱于PU合成革，表面摩擦力大，易于吸附灰尘、毛发、毛絮、黑东西等，粘接强度差，出现了爆皮，耐磨性差和抗刮伤性差等一系列问题。

公开号CN105696361A公开了一种超柔软有机硅皮革及其制备方法、公开号CN108286195A公开了一种发泡型有机硅合成革及其制备方法，这两个专利申请方案主要强调有机硅皮革的柔软性，并未提及吸附性和耐磨性，产品实用性差。

公开号CN103821008A公开了一种三层结构的有机硅合成革及其制备方法，其底层胶具有粘合作用，并且赋予柔软顺滑的特性；面层减少灰尘吸附，赋予干爽耐磨性能。但该产品整体柔软性、耐磨性不好，因其使用基胶，导致胶料黏度较大，涂布操作不方便。

公开号CN105623274A公开了一种抗静电有机硅合成革，在加入纳米级锑锡氧化物粉之后可以降低皮革表面的电阻率效果，然而该合成革吸附能力依然没得到根本改善，也未提产品的耐磨性、手感等方面的性能。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种抗吸附耐磨抗划型有机硅皮革及其制备方法，得到的有机硅皮革表面摩擦力小、抗吸附、粘接能力强，具有优异耐磨性和抗刮伤性，其制备全程低碳环保，无有害物质释放或水污染，绿色安全，适合连续化生产。

为实现此技术目的，本发明采用如下方案：

抗吸附耐磨抗划型有机硅皮革，为层状结构，其特征在于，由上至下依次为面层、功能层、粘结层和基层。

进一步地，按质量份数计，面层的原料成分为：环氧有机硅树脂30～60份，固化剂5～10份，固化促进剂0.3～1份，面层填料20～40份，定向剂5～10份，面层色浆1～5份，疏油疏水剂2～6份。

进一步地，环氧有机硅树脂为聚二甲基硅氧烷和环氧树脂的嵌段共聚物，其黏度为30～50秒(涂4杯代表用4#粘度杯)，环氧含量为0.02～0.06％；固化剂为正硅酸乙脂或甲基四氢邻苯二甲酸酐；固化促进剂为乙二烯三胺或二月桂酸二丁基锡；面层填料为纳米级二氧化硅溶胶包覆铝粉；定向剂为硅酮流平剂、氟碳流平剂、丙烯酸酯聚硅氧烷中的任意一种；面层色浆为分散在硅油中的颜料(根据产品需要，黑色颜料为炭黑，白色颜料为氧化钛，黄色颜料为天然含铁化合物，红色颜料为氧化铁，蓝色颜料为氧化钴等)；疏油疏水剂的结构式为：