[发明专利]一种胚芽米生产装置

说明书

本发明公开了一种胚芽米生产装置，包括壳体，壳体内设置有进料室和去壳室，进料室与去壳室连通设置，进料室和去壳室的中间位置设置有功能杆，功能杆靠近进料室的一端设置有干燥装置；功能杆靠近去壳室的一端设置有压米装置，去壳室的侧壁上设置有去壳板；去壳室远离进料室的一端还设置有出料口，壳体内设置有与出料口连通的出料室；壳体的侧壁上还设置有与功能杆传动连接的加工电机。本方案通过依次连通的进料室和去壳室的设置，能够将米料经加热后，再由压米装置进行压米，以此避免潮湿的米料在压米过程中对米料进行破碎，干燥的米料也更易将外壳与米粒分离，从而实现对胚芽米的加工。

技术领域

本发明涉及大米去壳技术领域，特别是属于一种胚芽米生产装置。

背景技术

大米，是由米糠去壳后得到的，其中，随着米糠去除量的不一致，可将大米分为糙米和精米，精米又分为普通精米和胚芽米，其区别在于，胚芽米在去壳过程中保留了胚芽，使得其营养成分相较与普通大米来说更佳。

现有的大米去壳是通过将米糠运送至去壳碾轮中，通过碾轮与侧壁的摩擦将大米去壳，其随着碾米的时间与碾轮的粗糙度不同，能够分别实现糙米与普通精米的加工，但由于碾轮在碾压过程中，会附带将米粒上的胚芽碾落，因而，难以实现胚芽米加工的目的，不便于使用。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够避免米粒上胚芽碾落的胚芽米生产装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种胚芽米生产装置，包括壳体，所述壳体内设置有进料室和去壳室，所述进料室与所述去壳室连通设置，所述进料室和去壳室的中间位置设置有功能杆，所述功能杆靠近所述进料室的一端设置有干燥装置；所述功能杆靠近所述去壳室的一端设置有压米装置，所述去壳室的侧壁上设置有去壳板；所述去壳室远离所述进料室的一端还设置有出料口，所述壳体内设置有与所述出料口连通的出料室；所述壳体的侧壁上还设置有与所述功能杆传动连接的加工电机。依次连通的进料室和去壳室的设置，能够将米料经加热后，再由压米装置进行压米，以此避免潮湿的米料在压米过程中对米料进行破碎，从而达到对胚芽米的加工，出料口以及出料室的设置，则能够将胚芽米进行收集，便于连续性的进行使用。

优选的，所述干燥装置包括设置在所述功能杆侧壁上的加热块，所述功能杆远离所述压米装置的一端设置有转动块，所述加热块通过导线与所述转动块连接，所述壳体的侧壁上还设置有与所述转动块电性连接的接电口。加热块的设置，则能够通过接电口进行通电，从而达到对米料进行烘干的目的，保证米料干燥。

优选的，所述进料室顶端连通设置有控料箱，所述控料箱与所述进料室的连通处设置有进料开关。控料箱以及进料开关的设置，则能够控制米料连续性的进入进料室内，提高设备的生产效率。

优选的，所述壳体内还设置有送料风机，所述送料风机的出风端与所述进料室连通设置，所述送料风机适用于将进料室内物料吹送至去壳室内。送料风机的设置，则能够通过风力来对米料进行运送，以此来对米料的进量进行控制，避免进料量过多影响去壳效果。

优选的，所述送料风机的出风端还与所述去壳室底端连通设置，所述去壳板设置在所述去壳室的顶端，所述去壳板上设置有若干个刮米斜槽，所述壳体侧壁上还设置有收糠室，所述收糠室与所述去壳板连通设置，所述送料风机的进口端与所述收糠室连通设置。与去壳室底端连通的送料风机还能够将去壳室内米料吹送至顶端的刮米斜槽，从而将米料经刮米斜槽进行去壳操作，收糠室的设置能够将米料表层碾落的外壳进行收集，与送料风机进口端连通的收糠室能够利用送料风机形成的负压将米料外壳抽吸收集，防止胚芽米内残留糠皮。

优选的，所述压米装置包括螺旋绕设在所述功能杆上的送料块，所述送料块的间隔处还设置有若干个压米凸块。螺旋绕设的送料块则能够控制米料的进料速度，保证米料表皮被刮米斜槽充分刮下，同时，避免米料长时间残留在去皮室内，造成胚芽脱落的情况，压米凸块的设置，则能够在米料与顶端去壳板接触时，为其施加一个压力，以此来带动米料转动，从而将周向的表皮全部刮下，保证去壳效果。