[发明专利]一种射频连接线自动化生产设备及其使用方法

权利要求书

1.一种射频连接线自动化生产设备，包括生产设备本体(100)和设备控制终端本体(200)，其特征在于：所述生产设备本体(100)和设备控制终端本体(200)电性连接，所述生产设备本体(100)上设有工位生产机构(300)，所述设备控制终端本体(200)的外端安装有两个相对称的外置侧框(400)，所述设备控制终端本体(200)与外置侧框(400)之间分别设有风导散热机构(500)和气冷降温机构(600)。

2.根据权利要求1所述的一种射频连接线自动化生产设备，其特征在于：所述工位生产机构(300)包括裁绕线工位(301)，所述裁绕线工位(301)的外侧设有穿热缩管工位(302)，所述穿热缩管工位(302)的外侧设有套铆压管(303)，所述套铆压管(303)的外侧设有剥线工位(304)，所述剥线工位(304)的外侧设有第一视觉检测工位(305)，所述第一视觉检测工位(305)的外侧设有铆PIN针工位(306)，所述铆PIN针工位(306)的外侧设有翻编织工位(307)，所述翻编织工位(307)的外侧设有套连接器工位(308)，所述套连接器工位(308)的外侧设有铆压管回套工位(309)，所述铆压管回套工位(309)的外侧设有高压检测工位(3010)，所述高压检测工位(3010)的外侧设有铆压工位(3011)，所述铆压工位(3011)的外侧设有第二视觉检测工位(3012)，所述第二视觉检测工位(3012)的外侧设有PIN针尺寸检测工位(3013)，所述PIN针尺寸检测工位(3013)的外侧设有热缩套管回套工位(3014)，所述热缩套管回套工位(3014)的外侧设有烤热缩套管工位(3015)，所述烤热缩套管工位(3015)的外侧设有下料工位(3016)，所述生产设备本体(100)的内部设有伺服传送系统，且相互之间通过伺服传送系统相连接。

3.根据权利要求2所述的一种射频连接线自动化生产设备，其特征在于：所述第一视觉检测工位(305)为剥线尺寸检测，所述第二视觉检测工位(3012)为铆压处尺寸检测。

4.根据权利要求1所述的一种射频连接线自动化生产设备，其特征在于：所述风导散热机构(500)包括嵌设安装在外置侧框(400)上的第一透气隔网(501)，所述第一透气隔网(501)靠近设备控制终端本体(200)一端安装有吹气扇(502)，所述设备控制终端本体(200)与两个外置侧框(400)之间均开凿有多个均匀分布的导气孔(503)，所述设备控制终端本体(200)的上端开凿有排气口，且排气口内壁固定连接有第二透气隔网(504)，所述第二透气隔网(504)的下端安装有排气扇(505)。

5.根据权利要求4所述的一种射频连接线自动化生产设备，其特征在于：所述第一透气隔网(501)和第二透气隔网(504)均采用不锈钢材料制成，所述第一透气隔网(501)和第二透气隔网(504)的外端均设有防锈层。

6.根据权利要求4所述的一种射频连接线自动化生产设备，其特征在于：所述气冷降温机构(600)包括安装在两个外置侧框(400)和设备控制终端本体(200)之间的内置直筒(601)，两个所述内置直筒(601)均位于两个吹气扇(502)之间，所述内置直筒(601)的上端固定连接有记忆伸缩杆(602)，且记忆伸缩杆(602)的下端固定连接有移动板(603)，所述移动板(603)与内置直筒(601)之间固定连接有挤压球囊(604)，且挤压球囊(604)的内部设有氯化铵粉末，所述挤压球囊(604)与内置直筒(601)之间固定连接有储存管(605)，且储存管(605)的内部设有八水氢氧化钡粉末，所述挤压球囊(604)的下端开凿有释放孔，且挤压球囊(604)通过释放孔与储存管(605)的内部相连通，所述释放孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴(606)，所述储存管(605)与内置直筒(601)之间固定连接有两个相对称的导气管(607)，且两个导气管(607)均与储存管(605)的内部相连通。