[发明专利]一种节能高效的蒸汽定型机

说明书

本发明公开了一种节能高效的蒸汽定型机，包括壳体，所述壳体的外壁设有定型机构，所述定型机构包括第二管体、波纹管、横板、喷嘴、块体、第一通槽、双头螺杆和手柄，所述第二管体固接于壳体的前端面，所述第二管体的两端分别与壳体的顶部和底部相连通。该节能高效的蒸汽定型机，通过定型机构中的手柄带动双头螺杆转动，双头螺杆转动时，带动两个块体和对应的横板进行相对运动，进而调节两个横板之间的距离，便于根据实际布料厚度，调节两个横板处多个喷嘴与布料顶部和底部的距离，可有效避免喷嘴喷出的蒸汽在与布料接触传递的过程中，造成不必要的热量流失，还可提高对布料定型加工效率。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种节能高效的蒸汽定型机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术、现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在进行纺织加工时，需将染整加工后的布料进行蒸汽定型，现有蒸汽定型机可以用于布料的定型加工，但在对布料进行定型加工时，其蒸汽喷头为固定放置，无法根据实际布料厚度，进行距离调节，会导致蒸汽在与布料接触传递过程中，热量流失，影响对布料的定型加工效率，且浪费热能，且在对布料进行定型时，无法对布料进行整平，若布料在定型时产生折痕，会影响布料定型加工效率，并且无法根据实际布料厚度进行稳定导向输送，影响布料定型加工稳定性，

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能高效的蒸汽定型机，以解决上述背景技术中提出的存在蒸汽定型机在对布料进行定型加工时，其蒸汽喷头为固定放置，无法根据实际布料厚度，进行距离调节，会导致蒸汽在与布料接触传递过程中，热量流失，影响对布料的定型加工效率，且浪费热能，且在对布料进行定型时，无法对布料进行整平，若布料在定型时产生折痕，会影响布料定型加工效率，并且无法根据实际布料厚度进行稳定导向输送，影响布料定型加工稳定性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能高效的蒸汽定型机，包括壳体，所述壳体的外壁设有定型机构；

所述定型机构包括第二管体、波纹管、横板、喷嘴、块体、第一通槽、双头螺杆和手柄；

所述第二管体固接于壳体的前端面，所述第二管体的两端分别与壳体的顶部和底部相连通，所述第二管体的两端均固接有波纹管，两个所述波纹管的一端均固接有横板，两个所述横板的外壁均与壳体的内壁间隙配合，两个所述横板的一端均固接有多个喷嘴，多个所述喷嘴分别与两个横板的内腔相连通，两个所述横板的前端面均固接有块体，两个所述块体的外壁滑动相连有第一通槽，所述第一通槽加工于壳体的前端面，所述第一通槽与壳体的内壁相连通，两个所述块体的内壁螺纹相连有双头螺杆，所述双头螺杆通过轴承座与壳体的前端面转动相连，所述双头螺杆的顶部固接有手柄。

优选的，两个所述横板的另一端四角均固接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的一端分别与壳体的内壁顶部和底部固接相连。

优选的，所述第二管体的前端面固接有第一管体，所述第一管体与第二管体的内壁相连通。

优选的，所述壳体的底部固接有多个底座，多个所述底座分别分布于壳体的底部四角。

优选的，所述壳体的内壁设有整平机构；

所述整平机构包括第一板体、刮板、第二通槽和螺栓；

两个所述第一板体分别固接于壳体的内壁顶部和底部，两个所述第一板体的一端均加工有第二通槽，两个所述第二通槽分别与两个第一板体的内壁相连通，所述第二通槽的内壁滑动相连有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹相连有刮板，两个所述刮板分别与两个第一板体的内壁间隙配合，两个所述刮板的一端相互贴合。

优选的，两个所述螺栓的一端均固接有橡胶垫，两个所述橡胶垫的一端分别与两个第一板体的外壁一端抵紧贴合。