[发明专利]一种水性金属防腐材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性金属防腐材料及其制备方法，涉及防护涂料技术领域，包括以下重量份的原料，环氧树脂30‑60份，消泡剂1‑2份，滑石粉8‑18份，水性增稠剂1‑3份，抗氧化剂3‑6份，分散剂0.5‑1.5份，成膜助剂1‑2份，水20‑50份，所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，水性增稠剂为聚丙烯酸类增稠剂，抗氧化剂为亚磷酸酯类，成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，分散剂为六偏磷酸钠和三聚磷酸钠中的任一种。本发明通过水性增稠剂采用聚丙烯酸类增稠剂，增加高剪切速率时的粘度，它对涂膜的致密性比较好，可以防止涂膜流挂，防止出现沉降，具有很好的增稠效果以及良好的流动、流平性，成膜助剂通过采用丙二醇甲醚醋酸酯，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能。

技术领域

本发明涉及防护涂料技术领域，具体涉及一种水性金属防腐材料及其制备方法。

背景技术

随着涂料工业和涂装工艺向低污染化发展，水性涂料正在日益兴起。水性涂料减少了有机溶剂对环境造成的危害与污染，保障了操作人员的身体健康，降低了涂料的生产成本，便于工厂采取安全措施和运输，同时又便于工具的清洗。安全、环保、无公害、挥发性有机物(VOC)排放少的绿色环保涂料，非常具有研制开发的必要，亦具有广泛的应用前景。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。水性涂料以水作为分散介质，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，安全环保、节约资源，消除了施工时发生火灾的危险性，有利于降低大气污染。水性涂料对材质表面适应性非常好，在潮湿环境同样可以施工，涂层附着力强。

现有技术中，提出了公开号为CN106010161A，该专利文献所公开的技术方案如下：一种水性金属防腐材料，以重量份数计，由以下组份组成：水性环氧大豆油改性醇酸树脂30-40份，水性氨基树脂15-20份，环氧树脂10-20份，滑石粉10-15份，分散剂0.2-0.5份，消泡剂0.1-0.3份，水性催干剂0.5-1份，水性增稠剂0.5-2份，防锈剂0.5-1.5份，流平剂0.1-0.5份，润湿剂0.1-0.3份，调节剂0.2-0.6份，去离子水余量。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的水性金属防腐材料及其制备方法在制备的过程中，不便于防腐材料形成涂膜，同时防腐材料使用寿命较短的情况；

2、现有的水性金属防腐材料及其制备方法在制备的过程中，不便于对原料进行充分的混合，同时不便于对混合物进行过滤筛选。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：本发明提供了一种水性金属防腐材料及其制备方法：

第一方面，本发明提供了一种水性金属防腐材料，包括以下重量份的原料：

环氧树脂30-60份，消泡剂1-2份，滑石粉8-18份，水性增稠剂1-3份，抗氧化剂3-6份，分散剂0.5-1.5份，成膜助剂1-2份，水20-50份。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述消泡剂为聚硅氧烷消泡剂，水性增稠剂为聚丙烯酸类增稠剂，抗氧化剂为亚磷酸酯类，成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯，分散剂为六偏磷酸钠和三聚磷酸钠中的任一种。

第二方面，本发明提供一种水性金属防腐材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：按照水性金属防腐材料原料的重量份数称取原料，将环氧树脂、滑石粉、抗氧化剂和部分水依次加入材料混合设备中，使材料混合设备在500-700r/min的转速下，将材料混合设备内部加热到50-60℃，进行搅拌40-50min至混合均匀。

步骤二：往材料混合设备中依次加入水性增稠剂、消泡剂、分散剂、成膜助剂，在700-900r/min的转速下，并使混合物温度保持在50-60℃，继续搅拌20-30min至混合均匀。