[发明专利]一种用于回转窑的磁悬浮精准喂煤系统及控制方法

说明书

本发明公开了一种用于回转窑的磁悬浮精准喂煤系统，包括煤粉仓和控制系统，煤粉仓下方设置有送煤管，煤粉仓与送煤管之间设置有转子秤，送煤管的一端连接有磁悬浮鼓风机，送煤管的另一端与喷煤管连通，转子秤和磁悬浮鼓风机分别与控制系统电性连接，控制系统根据下煤量调节磁悬浮鼓风机的运行转速，使磁悬浮鼓风机的出风量与下煤量高度匹配；本发明整体结构简单，能够降低送煤过程中的含水、含油量，防止出现结露或下料不利现象，并且自动化程度高，操作简单，并且能够降低能源消耗，起到节能降耗的作用，减少噪音和振动。

技术领域

本发明喂煤系统技术领域，具体的说，涉及一种用于回转窑的磁悬浮精准喂煤系统及控制方法。

背景技术

水泥工业是我国国民经济的支柱产业之一，水泥回转窑已经成为现代水泥生产中煅烧水泥熟料的主要设备；建设水泥生产智能化工厂，提高水泥企业的高度自动化、集成化和绿色化已经成为水泥工业的重要发展方向。

水泥熟料在回转窑内的煅烧过程是决定水泥熟料质量的关键环节；在现有技术中回转窑上均采用喂煤系统进行喂煤，现有的喂煤系统其具体工作方式为：煤粉通过煤粉仓的仓滑阀、转子秤的秤滑阀，经过入口软连接进入转子部分，被转子隔仓室带走，旋转到达卸料区域，由底部罗茨风机的风把煤粉从出料口吹出，通过管道送至燃烧器。

由此可见，现有的喂煤系统整体结构结构简单，自动化程度低，并且喂煤量的控制主要依赖操作工程师的知识经验，

并且在现有的喂煤系统中，采用罗茨风机进行喂煤时，罗茨风机在运行中需要加注润滑油，且没有水汽过滤系统，吹出的空气含水、含油量太高，在空气助流时将水分带到煤粉总，导致煤粉含水、含油量上升，出现结露或下料不利现象，严重时还会出现堵塞喷煤管的情况。

设备运行过程中，煤粉秤和罗茨风机单独工作，需要技术人员根据现场使用情况实时调节煤粉秤的下煤量和罗茨风机的风量。

罗茨风机的风量只能通过放空阀开度调节，即需要小风量的时候需要打开放空阀将多余的风量排空，造成能源浪费。

罗茨风机运行中产生很大噪音和振动，对现场工作人员造成伤害。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是提供一种整体结构简单，能够降低送煤过程中的含水、含油量，防止出现结露或下料不利现象，并且自动化程度高，操作简单，并且能够降低能源消耗，起到节能降耗的作用，减少噪音和振动的用于回转窑的磁悬浮精准喂煤系统及控制方法。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于回转窑的磁悬浮精准喂煤系统，包括煤粉仓和控制系统，煤粉仓下方设置有送煤管，煤粉仓与送煤管之间设置有转子秤，送煤管的一端连接有磁悬浮鼓风机，送煤管的另一端与喷煤管连通，转子秤和磁悬浮鼓风机分别与控制系统电性连接，控制系统根据下煤量调节磁悬浮鼓风机的运行转速，使磁悬浮鼓风机的出风量与下煤量高度匹配。

以下是本发明对上述技术方案的进一步优化：

所述煤粉仓与转子秤之间设置有仓滑阀，所述转子秤与送煤管之间设置有秤滑阀。

进一步优化：所述控制系统包括中央控制器，中央控制器的通讯端通过光纤通讯连接有上位机，央控制器的输出端和输出端双向电连接有转子秤控制模块和磁悬浮鼓风机控制模块。

进一步优化：所述转子秤控制模块包括第一信号采集单元和阀门驱动控制单元，第一信号采集单元与转子秤的输出端电性连接；转子秤对煤粉仓输出的粉煤重量进行称重得到煤粉重量信号，煤粉重量信号通过第一信号采集单元采集后传输至中央控制器。

进一步优化：所述阀门驱动控制单元与秤滑阀的控制端和输出端双向电连接，所述阀门驱动控制单元输出驱动信号用于调节秤滑阀的阀门开度；通过调节秤滑阀的阀门开度能够用于调节下煤速度。