[发明专利]一种LED精密印刷模板表面疏水防污涂层的制作方法

权利要求书

1.一种LED精密印刷模板表面疏水防污涂层的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选取镍铁合金薄层材料；

S2：将S1选取好的镍铁合金薄层材料按照需要尺寸进行切割；

S3：将S2中切割好的镍铁合金薄层材料，在SMT印刷模板上进行开孔，且在开孔的边沿以及孔壁的内部分别溅射一层均匀且适合厚度的疏水功能膜层和合适厚度硬度的固化膜层,从而在SMT印刷模板描边形成致密、均匀且具有超强疏水功能的纳米涂层。

2.根据权利要求1所述的一种LED精密印刷模板表面疏水防污涂层的制作方法，其特征在于，所述S2中，采取精密激光切割工艺进行切割。

3.根据权利要求1所述的一种LED精密印刷模板表面疏水防污涂层的制作方法，其特征在于，所述S3中，疏水功能膜层为聚四氟乙烯膜，且其厚度为30-50纳米。

4.根据权利要求1所述的一种LED精密印刷模板表面疏水防污涂层的制作方法，其特征在于，所述固化膜层为ZrN,其厚底为20-40纳米。

5.根据权利要求1所述的一种LED精密印刷模板表面疏水防污涂层的制作方法，其特征在于，所述S3中，进行开孔至最终成品时，需要保持在张力拉升状态下。

6.根据权利要求1所述的一种LED精密印刷模板表面疏水防污涂层的制作方法，其特征在于，所述S2中，激光切割过程中，需要保证精准的能量控制，以保证切割后光滑的孔壁状态和尽可能小的热效应，最终确保产品良好的印刷效果，即产品切割过程中，激光发生的能量随着机器实时速度的变化而特定变化，保持制作过程中“激光能量/速度”比值恒定，此项激光能量实时控制功能的实现由预设的控制程序来完成，该程序可根据实时监测到的机台速度来匹配设定激光发生器的合适能量值。

7.根据权利要求1所述的一种LED精密印刷模板表面疏水防污涂层的制作方法，其特征在于，所述S3中，采取磁控溅射工艺。

8.根据权利要求1所述的一种LED精密印刷模板表面疏水防污涂层的制作方法，其特征在于，所述SMT印刷模板的厚度小于0.050mm，孔壁光滑无毛刺，其毛刺≤0.005mm。