[发明专利]一种轴瓦双面倒角的加工装置及其加工方法

说明书

本申请涉及一种轴瓦双面倒角的加工装置及其加工方法，属于轴瓦加工的技术领域，包括机台，所述机台上表面安装有用于放置轴瓦的放置台，放置台相对的两侧均设有用于对轴瓦进行倒角的刀头，所述机台上设有用于带动刀头进行自转、升降、平移靠近或远离轴瓦的驱动机构，放置台相对的两侧均设有升降板，两个升降板之间安装有水平设置的压轴，压轴相对的两侧均连接有连接杆，连接杆远离压轴的一端均固定有平行于压轴的辅助轴，两个升降板之间设有用于同时带动两个连接杆朝相反方向转动的调节组件，机台上设有用于带动升降板进行升降的升降组件。本申请具有提高轴瓦的固定牢固程度，以提高加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及轴瓦加工的技术领域，尤其是涉及一种轴瓦双面倒角的加工装置及其加工方法。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套，整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。

现有的可参考公告号为CN106583759A的中国专利，其公开了一种轴瓦自动倒角装置，包括上料机构、夹紧机构、PLC控制箱、推进气缸、夹紧气缸、光电开关和刀具，所述异步电机的动力输出端设有刀盘，所述刀具安装于刀盘上，所述基座设于左右两处刀盘之间，所述基座与工作平台之间为固定连接，所述夹紧气缸设于基座的顶部，所述夹紧气缸的动力输出端设有夹紧块，所述推进气缸设于基座后侧，所述推进气缸的动力输出端设有推板，所述推板与轴瓦相连接，所述轴瓦设于原料箱内，所述基座的前侧设有成品箱，所述PLC控制箱设于工作平台的顶侧。

针对上述中的相关技术，轴瓦在基座上的固定为夹紧气缸带动夹紧块下压轴瓦，但轴瓦的表面为光滑的圆弧状，容易导致轴瓦的固定不牢固，降低加工效率。

发明内容

为了提高轴瓦的固定牢固程度，以提高加工效率，本申请提供一种轴瓦双面倒角的加工装置及其加工方法。

第一方面，本申请提供一种轴瓦双面倒角的加工装置，采用如下技术方案：

一种轴瓦双面倒角的加工装置，包括机台，所述机台上表面安装有用于放置轴瓦的放置台，放置台相对的两侧均设有用于对轴瓦进行倒角的刀头，所述机台上设有用于带动刀头进行自转、升降、平移靠近或远离轴瓦的驱动机构，放置台相对的两侧均设有升降板，两个升降板之间安装有水平设置的压轴，压轴相对的两侧均连接有连接杆，连接杆远离压轴的一端均固定有平行于压轴的辅助轴，两个升降板之间设有用于同时带动两个连接杆朝相反方向转动的调节组件，机台上设有用于带动升降板进行升降的升降组件。

通过采用上述技术方案，将轴瓦放置到放置台上且凹面朝上，升降组件带动两个升降板进行升降，以使压轴压紧到轴瓦的内底壁，对轴瓦实现初步定位，再通过调节组件使两个连接杆朝向相反方向转动，以使两个辅助轴均压紧在轴瓦的凹面上，实现三点下压固定，轴瓦的三个受力点呈三角形，以对轴瓦施加三个方向的作用力，提高了轴瓦的固定效果，且能够适用于不同弧度和大小的轴瓦，进而提高了加工效率。

可选的，所述放置台的侧壁开设有上开口的定位槽，定位槽的长度方向与压轴长度方向一致，且定位槽位于压轴的正下方。

通过采用上述技术方案，轴瓦放置到放置台上后，轴瓦的底部位于定位槽内，能够使轴瓦的底部受到两点支撑，进一步提高了轴瓦的固定效果。

可选的，所述定位槽上开口的两侧边角处为倒圆角设置。

通过采用上述技术方案，倒圆角设置的定位槽顶部能够减小对轴瓦的外表面的磨损，提高轴瓦的安全性。

可选的，所述升降组件包括连接板和升降气缸，连接板固定在两个升降板的底端，且连接板位于机台的下方，升降气缸倒置固定在机台的下表面，升降气缸的活塞杆与连接板固定。