[发明专利]一种高速转子用动压滑动轴承

权利要求书

1.一种高速转子用动压滑动轴承，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的轴承体(2)，高速转子穿过壳体(1)和轴承体(2)的内圈，并与轴承体(2)内圈具有装配间隙，在壳体(1)上设置有注油孔(103)，其特征在于：环绕所述轴承体(2)圆周面的中部设置有环形凸台(203)，且环形凸台(203)的表面与壳体(1)过盈配合，从而将轴承体(2)圆周面和壳体(1)之间的区域分成左右两个布油槽(202)，每个布油槽(202)均通过4-6个环绕高速转子中心分布的弧形注油槽(3)将润滑油注入轴承体(2)与高速转子的装配间隙内；所述环形凸台(203)上设置有贯穿其宽度方向的横切槽(201)，该横切槽(201)与注油孔(103)连通，从而将注油孔(103)注入的润滑油分流到左右两个布油槽(202)内。

2.根据权利要求1所述的一种高速转子用动压滑动轴承，其特征在于：所述轴承体(2)的两个端面与壳体(1)的内侧端面过盈配合，以使两个布油槽(202)内的润滑油只能通过弧形注油槽(3)流入装配间隙。

3.根据权利要求1所述的一种高速转子用动压滑动轴承，其特征在于：所述弧形注油槽(3)自布油槽(202)到装配间隙的弧形连线与高速转子的转动方向一致。

4.根据权利要求1所述的一种高速转子用动压滑动轴承，其特征在于：所述弧形注油槽(3)包括中部区域向布油槽(202)拱起的弧形区(301)，弧形区(301)的外侧外扩形成与布油槽(202)连通的进油区(302)，弧形区(301)的内侧形成与装配间隙连通的出油区(303)，且沿进油区(302)、弧形区(301)和出油区(303)的方向，厚度逐渐缩小。

5.根据权利要求4所述的一种高速转子用动压滑动轴承，其特征在于：所述出油区(303)与装配间隙连接部位形成三角区(305)，且位于轴承体(2)两侧对应位置的两个三角区(305)连通，从而在高速转子表面形成与其轴向平行的条形油楔槽(306)。

6.根据权利要求4所述的一种高速转子用动压滑动轴承，其特征在于：所述进油区(302)的两条侧壁中处于高速转子转动方向前侧的侧壁沿轴承体(2)直径方向分布，且该侧壁与弧形区(301)的侧壁之间弧形过渡连接，从而在进油区(302)的一侧形成凹陷槽(304)。

7.根据权利要求1所述的一种高速转子用动压滑动轴承，其特征在于：所述壳体(1)包括对称设置的上下两部分，且每部分均包括一块半圆形侧板(101)，且半圆形侧板(101)的两端各设置一块半圆形端板(102)，半圆形端板(102)的内侧面与轴承体(2)的端面过盈配合，半圆形侧板(101)的内侧面与轴承体(2)上环形凸台(203)的外侧面过盈配合。

8.根据权利要求7所述的一种高速转子用动压滑动轴承，其特征在于：所述壳体(1)的上下两部分通过连接销(105)固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种高速转子用动压滑动轴承，其特征在于：所述壳体(1)的内径与轴承体(2)的内径相等，且轴承体(2)与高速转子形成的装配间隙为轴承体(2)内径的1.5-2.5‰。

10.根据权利要求1所述的一种高速转子用动压滑动轴承，其特征在于：所述环形凸台(203)上设置有定位销(204)，且定位销(204)与壳体(1)上的定位孔(104)配合，实现轴承体(2)在壳体(1)内的定位。