[发明专利]一种用于石油钻井的深井卡瓦

说明书

本发明涉及一种用于石油钻井的深井卡瓦，其中，包括多个卡瓦本体和自适应钳牙版，对应于每个卡瓦本体都沿周向均匀开设有多个用于安装自适应钳牙板的圆弧槽。卡瓦本体的内壁顶端设有安装件，卡瓦本体的内壁底端设有安装座。多个自适应钳牙板通过安装件和安装座一一对应地且可转动一定角度地安装在多个圆弧槽内。其有益效果是，该卡瓦使钻具表面受力更均匀，钻具受到的咬痕和变形极小，大大降低了钻具的报废率。

技术领域

本发明涉及石油钻井技术领域，尤其涉及一种用于石油钻井的深井卡瓦。

背景技术

卡瓦是在石油钻井中用来把钻具或套管夹紧在转盘上的井口工具，也是石油钻井过程中必需的重要部件。卡瓦主要由卡瓦本体和钳牙板组成。卡瓦本体和钳牙板也是最关键的结构，它们直接影响到卡瓦与钻具的抱紧状态以及对钻具的损伤程度。

目前，随着油气开采水平段的长度增加，石油钻井行业的井深逐年增加，使得钻具的悬重也越来越大。现有卡瓦多采用燕尾槽嵌入式的钳牙板，这种钳牙板固定在卡瓦本体内部，在卡瓦夹持钻具的过程中，钳牙板不能根据钳牙板上钳牙的表面受力自适应调整角度，又因为钻具的悬重增加，现有的卡瓦夹持钻具时，钳牙板会在钻具表面造成深浅不一的咬痕，改变钻具的圆度，导致钻具变形。原因是钳牙与钻具接触表面受力不均匀，造成钻具表面局部咬痕深度增加，进而导致钻具容易变形，而当钻具表面咬痕深度达到一定程度后或钻具变形后，钻具就要进行报废处理，需要频繁更换钻具，极大的增加了石油钻井的成本。

故亟需一种在悬重较大时使钻具受力均匀以及对钻具损伤小的用于石油钻井的深井卡瓦。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种用于石油钻井的深井卡瓦，其解决了现有卡瓦受力不均匀以及对钻具损伤大的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明提供一种用于石油钻井的深井卡瓦，包括多个卡瓦本体和自适应钳牙板，对应于每个卡瓦本体的内壁都沿其周向开设有多个用于安装自适应钳牙板的圆弧槽。卡瓦本体的内壁顶端设有安装件，卡瓦本体的内壁底端设有安装座。多个自适应钳牙板通过安装件和安装座一一对应地且可转动一定角度地安装在多个圆弧槽内。

可选地，多个圆弧槽沿卡瓦本体的周向均匀布置。安装件底部有沿其周向均匀开设的多个弧形安装口。安装座上具有沿其周向的多个弧形安装凸部。多个弧形安装口与多个弧形安装凸部上下一一对应布置。每个自适应钳牙板的顶端具有与弧形安装口弧度匹配的弧形安装部，自适应钳牙板的顶端通过弧形安装部可转动地安装在弧形安装口内。每个自适应钳牙板的底端具有与弧形安装凸部弧度匹配的弧形安装凹部，自适应钳牙板的底端通过弧形安装凹部可转动地安装在弧形安装凸部上。

可选地，安装件具有限制弧形安装部在弧形安装口内转动的限位部；

弧形安装部具有直线面，弧形安装部在弧形安装口转动至限位部与直线面抵接时，自适应钳牙板转动至最大角度。

可选地，限位部限制自适应钳牙板自身能够转动的最大角度为5～10°。

可选地，自适应钳牙板包括第一圆弧面和第二圆弧面。第一圆弧面朝向卡瓦本体的内壁，第二圆弧面朝向卡瓦本体的夹持方向，且第二圆弧面的横截面弧长为钻具表面横截面周长的0.09～0.1。

可选地，第二圆弧面上从上到下均匀排布有钳牙。

可选地，还包括提手，提手通过提手销转动安装在卡瓦本体的顶端。

可选地，具有三个卡瓦本体沿周向排列，合围形成夹持空间。相邻卡瓦本体通过卡瓦连接销转动连接。