[发明专利]一种具有外表面纹理的手机后盖制备方法及手机后盖

说明书

本发明公开了一种具有外表面纹理的手机后盖制备方法及手机后盖，改制备方法，包括如下步骤：在PC薄膜的表面进行UV转印，获取具有纹理图案的PC薄膜；在PC薄膜具有纹理图案的一侧覆盖耐高温膜后裁剪成PC纹理膜片；将所述PC纹理膜片置于注塑模具内，注塑成型具有外表面纹理的毛坯后盖；在所述毛坯后盖的内表面贴合预制的防爆膜；在所述毛坯后盖的外表面上进行UV固化，再切割成型获取手机后盖；本申请的制备方法通过将PC纹理膜片置于注塑模具内，注塑具有外纹理的毛坯后盖，在毛坯内贴上防爆膜后再次在外表面进行UV固化，能够获取具有外纹理磨砂效果的手机后盖。

技术领域

本发明涉及手机后盖制备技术领域，具体涉及一种具有外表面纹理的手机后盖制备方法及手机后盖。

背景技术

随着电子技术的不断发展数码产品越来越贴近人民的生活，十年前手机仅仅作为一个通信设备出现在人民的面前，但是在网络全球化的今天，手机嫣然成为个人的“超级计算机”，品种多样的手机，纷乱复杂的程序软件，不断改变人们手机的使用态度，也不断推动着技术创新。

随着5G，无线充电技术的逐步完善和普及带来非金属机身设计需求，非金属手机后盖主要有玻璃、陶瓷和光学塑料，光学塑料制品具有高透光、质轻、韧性强、耐冲击、易成型、成本低廉等诸多优点正在逐步取代替代3D玻璃。目前手机后盖处理工艺主要几大方面：单一三维纹理效果，表面光面或者AG哑面效果，表面皮革效果；AG哑光效果因玻璃蚀刻工艺、光学塑料表面淋涂或喷涂哑光工艺等，受表面AG处理深度小影响，手感效果并不太佳。因此，研究一种外表面纹理效果兼具好的手感效果手机后盖的很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有外表面纹理的手机后盖制备方法及手机后盖，以解决现有技术中手机后盖外表面纹理效果差的问题。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

一种具有外表面纹理的手机后盖制备方法，包括如下步骤：

在PC薄膜的表面进行UV转印，获取具有纹理图案的PC薄膜；

在PC薄膜具有纹理图案的一侧覆盖耐高温膜后裁剪成PC纹理膜片；

将所述PC纹理膜片置于注塑模具内，注塑成型具有外表面纹理的毛坯后盖；

在所述毛坯后盖的内表面贴合预制的防爆膜；

在所述毛坯后盖的外表面上进行UV固化，再切割成型获取手机后盖。

进一步地，在PC薄膜的表面进行UV转印步骤中所使用的UV胶水包括聚氨酯丙烯酸酯、活性稀释剂和光引发剂；

所述聚氨酯丙烯酸酯、活性稀释剂和光引发剂的质量比为（80~90）：（10~20）:(2~10)。

进一步地，在PC薄膜的表面进行UV转印步骤中涂层的厚度为8~12um。

进一步地，所述耐高温膜为PI膜。

进一步地，所述防爆膜的制备方法包括如下步骤：

在PET膜的表面进行UV转印，获取具有纹理图案的PET膜；

在PET膜具有纹理图案的一侧电镀膜，并在镀膜面印刷底色获取防爆膜。

进一步地，在PET膜的表面进行UV转印步骤中所使用的UV胶水包括聚氨酯丙烯酸酯、活性稀释剂和光引发剂；

所述聚氨酯丙烯酸酯、活性稀释剂和光引发剂的质量比为（70~90）：（10~30）:(0.2~10)。

进一步地，在镀膜面印刷底色具体包括如下步骤：

在镀膜面印刷第一道底色，并预烘烤30±3min；

在第一道底色上印刷第二道底色，并预烘烤30±3min；

在第二道底色上印刷第三道黑色底色，并烘烤60±3min；其中，第一道底色、第二道底色和第三道底色印刷温度为80±2℃。