[发明专利]提升汽轮机推力瓦研磨效率用顶推装置及顶推检修方法

说明书

本发明公开了一种提升汽轮机推力瓦研磨效率用顶推装置及顶推检修方法，包括支撑、轴套、顶推调整轴，所述支撑两端与汽轮机前轴承箱水平中分面左右可拆卸连接，所述轴套设置在支撑上，所述顶推调整轴活动设置在轴套内，所述支撑安装在汽轮机上时，顶推调整轴的端头设置为能够抵靠在汽轮机的主油泵叶轮前方侧面上。本发明顶推装置结构简单，推力均衡，稳定性好，易于操作，无须开启汽轮机缸体上半，采用本顶推装置进行研磨检修，在达到技术要求的同时比传统检修工艺缩短了将近5天的检修时间，减少撬棍用人工，比较原来检修工艺操作节省10人/天，大大提升了提升汽轮机推力瓦研磨效率。

技术领域

本发明属于推力瓦研磨辅助装置技术领域，具体涉及一种提升汽轮机推力瓦研磨效率用顶推装置。

背景技术

推力瓦，也常称推力轴承，安装在汽轮机转子上，用来平衡转子的轴向推力。汽轮机推力轴承日常检修中，在推力瓦与转子推力盘轴向研磨工序上，需将汽轮机转子施加模拟轴向推力，再通过盘动转子使转子推力盘与推力瓦表面进行研磨；保证推力瓦与转子推力盘的接触面积达到制造标准范围，调整推力瓦轴向间隙，确保汽轮机的安全运行。瓦块的研磨效率直接关系到汽机本体的安装进度和整个机组的安全、稳定、长效运行。目前常规办法采用人力杠杆法，在转子轮毂两侧通过木质杠杆施加一个向后(发电机侧)轴向推力的工艺进行推力瓦研磨，施加的力时常不在轴心平面上致受力不平衡，力量大小也不易掌控，研磨质量和效率得不到可靠保障，而且撬棍还容易滑动顶在叶轮、叶片上，可造成叶片、围带等精密部件损伤，直接关系到汽机的安全运行。根据车间工期调查，类似项目推力瓦研磨平均工期为9天（冷机2天、揭盖2天、研磨检修2天、扣盖2天、做保温1天共9天）。

为此，研究和开发一种结构简单、操作方便、推力均衡、稳定性好的顶推顶推装置是解决上述问题的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单，推力均衡，稳定性好，易于操作，无须拆开汽轮机缸体露出转子叶片的提升汽轮机推力瓦研磨效率用顶推装置及顶推检修方法。

本发明的目的是这样实现的，提升汽轮机推力瓦研磨效率用顶推装置：包括支撑、轴套、顶推调整轴，所述支撑两端与汽轮机前轴承箱水平中分面左右可拆卸连接，所述轴套设置在支撑上，所述顶推调整轴活动设置在轴套内，所述支撑安装在汽轮机前轴承箱上时，顶推调整轴的端头设置为能够抵靠在汽轮机的主油泵叶轮前方轮毂侧面上。

采用提升汽轮机推力瓦研磨效率用顶推装置的顶推检修方法，包括如下步骤：

1)汽轮机停机、冷机；

2)打开盘车轴承、推力轴承、主油泵的盖体，露出主油泵叶轮；

3)取出推力轴承，在每一块推力瓦瓦块上均匀涂抹着色剂；

4)在前轴承箱座水平中分面上安装顶推装置，通过扭力扳手调整顶推调整轴伸出并顶住主油泵叶轮轮毂左右两侧，使汽轮机转子推力盘紧贴推力轴承工作瓦块；

5)通过行车旋转汽轮机转子；

6)转子旋转适当圈后，检查推力瓦块与推力盘的接触点情况，修刮研磨瓦块接触点，直到每一块推力瓦瓦块接触面积达到≥75%总面积的技术要求为止；

7)装复主油泵、推力轴承、盘车轴承的盖体，汽轮机投入运行生产。

本发明具有以下技术效果：