[发明专利]一种人行道环保透水砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种人行道环保透水砖及其制备方法，在不添加粘结剂、溶剂等其他辅料的情况下，将粉煤灰、水泥、废陶瓷粉混合，添加一定量的水，搅拌混合压制养护成砖。所述制备方法无需经过高温煅烧，生产成本低、生产工艺简单。所生产的环保透水砖强度高、透水性能好，能够吸收部分红外线，使得空气中的热量降低，有效缓解城市热岛效应，更进一步地，还能保护土壤。

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种人行道环保透水砖及其制备方法。

背景技术

随着我国城镇化建设的不断发展，城市人行道需要铺设地面砖，为了解决城市硬化路面雨水不能渗入地表，大多都是铺设透水砖。但是目前市面上的透水砖的质量大多参差不齐，有的具有良好的透水性能，但是抗压强度不达标。比如：城市人行道上不可避免的有车辆行驶，这对于透水砖的使用寿命是个很大的考验。

城镇化建设中大气污染多与煤炭的燃烧和机动车尾气的排放有关，从而不可避免的产生酸雨。酸雨使得地面砖溶解，出现裂缝，导致强度降低，从而导致地面砖损坏。同时酸雨也会加速土壤中营养物质的丢失。这是我们一直在研究的需要解决的问题。

另外，城镇化建设中整个城市的温度有所上升，尤其夏天高温天气，使得体感温度变高。因此，如何使得铺设的透水砖有效缓解城市热岛效应，也是迫切需要解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种人行道环保透水砖及其制备方法，将粉煤灰、水泥、废陶瓷粉，添加一定量的水，搅拌混合压制成型，养护硬化成砖。该环保透水砖无需经过高温煅烧，生产成本低、生产工艺简单，解决了现有透水砖单一性能的问题，并且将废陶瓷资源化利用，变废为宝，同时有效缓解城市热岛效应。

本发明的技术方案是这样实现：

一种人行道环保透水砖，由以下重量份组成，以干基计，粉煤灰21份-43份、水泥13份-18份、废陶瓷粉45份-70份。

所述废陶瓷粉为二氧化锆陶瓷企业生产过程中产生的次品废料，回收后粉碎研磨成粒径4mm-6mm的废陶瓷粉，堆积密度为1.8-2.1t/m³。其中二氧化锆占废陶瓷粉的质量分数为5％-10％，二氧化硅占废陶瓷粉的质量分数为40～55％；氧化铝占废陶瓷粉的质量分数为15～20％；硅酸钾占废陶瓷粉的质量分数为5％-10％。选择这样成分的废陶瓷，并将其研磨成粉，是因为能够提高透水砖的强度、透水性能。

二氧化锆废陶瓷中的二氧化锆能够吸收一部分红外线，使得空气中的热量降低，从而体感的温度降低。硅酸钾一方面作为粘结剂在透水砖制备时起作用，无需添加粘结剂、溶剂等其他辅料；另一方面长期降雨的积累，在透水砖中的部分硅酸钾中和酸雨，减轻酸雨对土壤的危害，同时还能增加砖的透水性和强度。

所述粉煤灰为陶瓷企业或发电企业生产所用燃料产生的灰粒，所述粉煤灰的细度为45μm方孔筛余量不大于45％，优选地，45μm方孔筛余量不大于12％。粉煤灰的加入使得水泥、废陶瓷粉的分散更均匀，从而使得透水砖的强度更高。

所述水泥为硅酸盐水泥熟料，比表面积为450-480m²/kg，其中硅酸钙的质量分数大于等于70％，氧化钙与氧化硅的质量比大于等于2。所述水泥既有活性激发剂的作用，又具有粘结剂的作用，这样水泥的成分与废陶瓷、粉煤灰中的成分协同作用使得透水砖的强度进一步提高。

上述所用材料：水泥直接采购所得，废陶瓷、粉煤灰，均取自于二氧化锆陶瓷企业，就地取材，可以将二氧化锆陶瓷与环保透水砖同时生产，能够增加陶瓷企业的经济效益。

优选地，所述人行道环保透水砖，由以下重量份组成，以干基计，粉煤灰30份-40份、水泥15份-18份、废陶瓷粉45份-50份。

所述环保透水砖的制备方法，具体步骤如下：

(1)按配比取粉煤灰、水泥、废陶瓷粉混合，加入水，采用双轴搅拌机搅拌得到混合料；