[发明专利]不锈钢化学抛光剂、制备方法及应用

说明书

本发明公开了一种不锈钢化学抛光剂、制备方法及应用，所述不锈钢化学抛光剂，其特征在于，以重量百分比计，由以下成分制成：钛溶胶35‑42％，硒酸铜10‑12％，三氯乙酸6‑8％，聚乙二醇3‑5％，白屈菜酸3‑5％，乙氧基炔丙醇4‑6％，全氟壬氧基苯磺酸钠1‑3％，余量为水。本发明所述不锈钢化学抛光剂不需外加研磨动力，由自身化学反应提供研磨动力，通过化学腐蚀整平研磨，以及由化学腐蚀及化学置换作用下提供物理研磨动力的物理研磨，使得不锈钢表面光洁度好。

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种不锈钢化学抛光剂及其制备方法。

背景技术

不锈钢进行抛光可以让外观更加的美观，可以更大程度的提高不锈钢表面的光泽度，这样可以让不锈钢的金属质感更加的强烈，会给人一种较为喜爱的外观享受，而相比许多的金属制品，不锈钢的金属光泽更易于取得消费者的喜爱。

使用不锈钢抛光剂对不锈钢进行了抛光处理之后，会在不锈钢的表面形成一层特殊的保护膜，这层特殊的保护膜可以更好的隔绝水、空气等活跃分子的化学反应，可以让不锈钢的分子结构更加的牢固，不会轻易产生化学反应，这样就能较好的保持不锈钢的不锈特点，所以不锈钢是必须要经过抛光工艺的，这样才能延长不锈钢的使用寿命。根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。机械抛光劳动强度大，污染严重，复杂件难加工。电化学抛光一次性投资大，复杂件要装工装，辅助电极，大量生产要降温。化学抛光可以抛光复杂工件，抛光效果好，耐蚀性提高。

中国专利CN201610039894.4公开了一种金属抛光用复合抛光液及其制备方法，该复合抛光液由以下质量百分比的组分组成：多晶金刚石微粉0.1％～2％、碳化硼微粉0.1％～2％、二氧化硅溶胶5％～60％、分散剂0.02％～5％、pH值调节剂0.001％～0.5％、腐蚀抑制剂0～1％，余量为水。本发明的金属抛光用复合抛光液，由多晶金刚石微粉与碳化硼微粉复配成混合磨料，辅以助抛剂二氧化硅溶胶，加入分散剂、pH值调节剂、腐蚀抑制剂制成；该复合抛光液在金属抛光中可显著提高抛光效率，防止磨料在金属工件表面产生镶嵌，提高工件亮度，减少了下一道工序的处理难度，适合推广使用。该专利展现的仅仅是一种磨料，需外加研磨动力(研磨机、抛光机等)才能达到抛光的目的。

中国专利CN202110820315.0公开了一种表面抛光剂材料，它是由下述重量份的原料组成的：钛酸四丁酯250-300、2,6-二叔丁基对甲酚3-5、十二十四烷基二甲基叔胺10-20、甲基丙烯酸甲酯60-70、过氧化二苯甲酰2-4、陶瓷粉5-7、环氧氯丙烷10-17。本发明以钛酸四丁酯为前驱体，通过水解最终得到二氧化钛溶胶原料，其相对于高岭土具有更高的韧性和抛光性能，本发明通过将陶瓷粉进行表面处理，然后分散到聚甲基丙烯酸甲酯乳液中，有效的改善了各原料间的分散性能，而聚聚甲基丙烯酸甲酯则具有很好的去污性能。该专利主要针对汽车漆面进行清洗、去除划痕、漆面防护和上光、抛光等，不能作用于不锈钢等金属硬材质；需使用旋转抛光机等外力设备进行抛光工作。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术的不足，提供一种不锈钢化学抛光剂，不需外加研磨动力，由自身化学反应提供研磨动力，通过化学腐蚀整平研磨，以及由化学腐蚀及化学置换作用下提供物理研磨动力的物理研磨，使得不锈钢表面光洁度好。

本发明的目的之二在于提供上述不锈钢化学抛光剂的制备方法。

本发明的目的之三在于提供上述不锈钢化学抛光剂在不锈钢工件中的应用。

本发明所述不锈钢化学抛光剂，以重量百分比计，由以下成分制成：

优选地，所述的不锈钢化学抛光剂，以重量百分比计，由以下成分制成：

钛溶胶40％，硒酸铜10％，三氯乙酸8％，聚乙二醇3％，白屈菜酸4％，乙氧基炔丙醇6％，全氟壬氧基苯磺酸钠2％，余量为水。