[发明专利]一种自动贴标签机构及使用方法

说明书

本发明属于自动贴标签机构技术领域，尤其为一种自动贴标签机构，包括装置本体、上料辊轴、收料辊轴、限位组件和粘贴板，限位组件包括通过轴承座转动连接在装置本体上的第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴，本发明通过在装置本体上设置传送带，利用传送带传动连接装置本体上的各个辊轴，传送带自转轨迹则与卷筒标签绕过各个辊轴的行动轨迹重合，工作人员只需要把卷筒标签的端部固定到传送带上，由传送带带动卷筒标签端部绕过各个用于展开卷筒标签的辊轴，并直至靠近用于收纳卷筒标签的端部辊轴处即可，该装置操作简单便捷，降低了人工安装的负担，减小了卷筒标签的安装时间，并提高了自动贴标签机构的工作效率。

技术领域

本发明涉及自动贴标签机构技术领域，具体为一种自动贴标签机构及使用方法。

背景技术

自动贴标签机构是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，标签机构设置有卷筒标签，且标签机构还设置有多个辊轴，用于展开卷筒标签，便于进行贴标签工作，目前的自动贴标签机构在卷筒标签使用完后，需要重新添加新的卷筒标签，此时就需要工作人员把卷筒标签的端部通过人为方式绕过各个用于展开卷筒标签的辊轴，从而最终可以把卷筒标签的端部固定到用于收纳卷筒标签的辊轴上，该安装方式缓慢且复杂，增加了工作人员的负担，也增加了卷筒标签的安装时间，从而降低了自动贴标签机构的工作效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动贴标签机构，解决了目前的自动贴标签机构安装卷筒标签非常麻烦的问题。

(二)技术方案

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动贴标签机构，包括装置本体、上料辊轴、收料辊轴、限位组件和粘贴板，限位组件包括通过轴承座转动连接在装置本体上的第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴，所述装置本体上设置有传送带，所述传送带内侧依次与第一限位辊轴、第二限位辊轴和第三限位辊轴传动连接，且传送带内侧与粘贴板的端部抵触连接，两个所述传送带之间设置有固定杆，所述固定杆上设置有夹持组件。

进一步地，所述固定杆的两端均均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有插销，所述插销位于滑槽内侧的一端固定连接有弹簧，所述固定杆一侧开设有与滑槽贯通连接的连接槽，连接槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一端与插销的一侧固定连接，所述传送带的一侧开设有线性阵列分布的插槽，所述插槽与插销插接连接。

进一步地，所述夹持组件包括夹板和两个螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承座转动连接在固定杆上开设的转孔内，所述螺纹杆的活动端与夹板上开设的螺纹孔螺纹连接，所述夹板位于固定杆的一侧。

进一步地，所述装置本体上通过轴承座转动连接有相互啮合连接的第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮通过链带与第一限位辊轴传动连接，所述装置本体上设置有带动第一齿轮转动的电机，所述第一齿轮一侧固定连接的轴杆与上料辊轴的一端固定连接，所述第二齿轮一侧固定连接的轴杆与收料辊轴的一端固定连接。

进一步地，所述收料辊轴上固定连接有两个安装盘，安装盘的一侧开设有与插销滑动连接的L形槽。

本发明还提供一种所述的一种自动贴标签机构的使用方法。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种自动贴标签机构，具备以下有益效果：

本发明，通过在装置本体上设置传送带，利用传送带传动连接装置本体上的各个辊轴，传送带自转轨迹则与卷筒标签绕过各个辊轴的行动轨迹重合，工作人员只需要把卷筒标签的端部固定到传送带上，由传送带带动卷筒标签端部绕过各个用于展开卷筒标签的辊轴，并直至靠近用于收纳卷筒标签的端部辊轴处即可，该装置操作简单便捷，降低了人工安装的负担，减小了卷筒标签的安装时间，并提高了自动贴标签机构的工作效率。

附图说明