[发明专利]一种高性能纤维板复合加工工艺

说明书

本发明提供一种高性能纤维板复合加工工艺，属于复合材料领域。特别涉及一种用于纤维复合板制备的复合工艺。步骤一、原料准备；步骤二、基板内表面涂覆粘合剂；步骤三、纤维网通过多个纤维进行对应折弯，形成矩形结构；步骤四、在基板上涂胶，将纤维网对应进行拼合，多层限位网堆叠，且通过胶液形成固化连接，多层纤维网之间通过胶液融合，纤维网错位设置，进行搭接；步骤五、面板内涂覆粘合剂，并盖合置于支撑柱上，通过粘合剂固定进行面板固化；步骤六、基板、面板进行对应的表面处理；步骤七、打包入库，通过支撑柱进行基板和面板的支撑固定，形成强度调节，提高支撑强度。

技术领域

本发明提供一种高性能纤维板复合加工工艺，属于复合材料领域。特别涉及一种用于纤维复合板制备的复合工艺。

背景技术

目前，在装饰等面板结构，需要进一步进行复合制备，以提高板体的结构强度，现有的复合板都是单一的通过内部设置蜂窝板进行增强，整体质量增加，不能够形成快速运输安装，且内部的蜂窝结构，强度方向单一，不能够形成复合加强，且制备工艺复杂，粘合强度差，在运输过程中，容易出现分离。

公开号：CN104175699A公开的一种中密度纤维板及其复合工艺和覆膜机，包括以下步骤：a、将未覆膜的中密度纤维板作为基板，采用EVA热熔胶对基板两面进行上胶；b、将聚乙烯薄膜覆盖于上胶后的基板两面，并进行初次压合，初次压合强度为0.5～5MPa；c、在EVA热熔胶冷却凝固之前，将经初次压合的基板进行二次压合，二次压合强度为100～130MPa，即可得产品成品，上述结构复合板中，不能够形成多个方向的纤维牵拉。

发明内容

本发明一种高性能纤维板复合加工工艺，提供的一种通过中部设置法向支撑结构，结合纤维网进行复合的复合板及其加工工艺。结构简单，使用方便。

本发明一种高性能纤维板复合加工工艺，包括如下步骤：

步骤一、原料准备，基板、面板、支撑柱、纤维网，基板、面板为铝塑板，支撑柱为铜箔折弯形成，纤维网为玻璃纤维丝，对原料进行清洁干燥；

步骤二、基板内表面涂覆粘合剂，粘合剂点涂覆，并将支撑柱对应安装在粘合剂位置，通过压合、保压、固化连接，支撑柱呈矩形分布置于基板上，支撑柱为六棱柱结构；

对支撑柱上边缘进行对应完整，形成面板的融合面；

步骤三、纤维网通过多个纤维进行对应折弯，形成矩形结构，多个矩形结构之间相互搭接，且等距设置，纤维上下层叠交错形成网状结构，纤维网中部设置有套置于支撑柱的孔槽；

步骤四、在基板上涂胶，将纤维网对应进行拼合，多层限位网堆叠，且通过胶液形成固化连接，多层纤维网之间通过胶液融合，纤维网错位设置，进行搭接；

步骤五、面板内涂覆粘合剂，并盖合置于支撑柱上，通过粘合剂固定进行面板固化；

步骤六、基板、面板进行对应的表面处理；

步骤七、打包入库。

所述步骤二中，支撑板粘合设置外部压力，压力为800-1000MPa，加压固化温度80℃-120℃；

所述步骤三中，纤维网对应堆叠后，通过加压固化连接，多层纤维网进行对应的堆叠固化；

所述纤维网单体纤维之间间距1mm-2mm，纤维丝直径0.5mm-1mm；

本发明中复合板结构包括基板、支撑柱、纤维网、面板，支撑柱置于基板和面板之间，且通过粘合剂固化连接，基板、面板之间设置有纤维网，纤维网之间层叠设置，且平铺置于基板和面板之间，支撑柱主体为六棱柱，且为管体结构，支撑柱上下边缘对应折弯，且三个边缘向外、另三个向内折弯，对应形成内支撑板、外支撑板，支撑柱同一侧面上设置有内支撑板、外支撑板，上支撑板、下支撑板边缘对应设置有融合槽，融合槽为U形结构；