[发明专利]一种锚杆框架梁模板系统及其施工方法

权利要求书

1.一种锚杆框架梁模板系统，其特征在于，包括若干主模板单元和若干外围模板单元，所述主模板单元整体呈方形，沿边坡面分层间隔排布；上一层主模板单元与下一层主模板单元的位置相互错开，且上层模板单元的下侧边部与下层两侧的模板单元边部分别留有间隙，分别形成锚杆格梁的浇筑腔；顶层和底层的相邻两个主模板单元之间设有外围模板单元，外围模板单元与主模板单元之间的间隙为锚杆格梁的浇筑腔；各浇筑腔依次连通，且边部的浇筑腔外端口封闭；所述主模板单元包括中心定位件、副支撑件、倒角模板、主支撑件和主模板，所述中心定位件通过连接件固定在边坡上；所述副支撑件有四组，沿中心定位件周向且呈十字形布置，副支撑件的一端与中心定位件相连，副支撑件的另一端与倒角模板的中部相连；在相邻两个副支撑件之间设有一个主支撑件，主支撑件的外端设有主模板，且主支撑件的外端部可顶紧主模板；主模板的端部可与倒角模板的端部接触。

2.如权利要求1所述的锚杆框架梁模板系统，其特征在于，同一个主模板单元中相邻的两个主模板相互垂直，上层主模板单元的下侧两个主模板与下层位于其两侧的两个主模板单元的上侧主模板分别对正并留有间隙，形成浇筑腔；四个倒角模板围合的区域为锚杆插入位置。

3.如权利要求1所述的锚杆框架梁模板系统，其特征在于，所述主支撑件的内端连接插板，插板的两端与两侧的副支撑件相连。

4.如权利要求1所述的锚杆框架梁模板系统，其特征在于，在水平方向上的副支撑件中部开设有辅助孔，辅助孔内设有钢钎，钢钎插入土体内固定。

5.如权利要求1所述的锚杆框架梁模板系统，其特征在于，所述副支撑件通过活动顶托与倒角模板的中部相连，该活动顶托可带动倒角模板可沿副支撑件的长度方向远离或靠近；所述主支撑件的外端部连接有活动顶托，通过活动顶托与主模板接触，该活动顶托的外端可沿主支撑件的长度方向远离或靠近，远离时可顶紧主模板，靠近时可脱离主模板。

6.如权利要求1所述的锚杆框架梁模板系统，其特征在于，所述主模板包括两块中部铰接的分模板，两分模板可绕铰接侧相对转动，向内收缩；两分模板的外侧各设有插销孔；所述主支撑件的外端通过活动顶托与两分模板的连接侧接触；当主支撑件通过活动顶托将两收缩的分模板顶至水平后，插销插入两分模板的插销孔内。

7.如权利要求1所述的锚杆框架梁模板系统，其特征在于，所述外围模板单元包括边模板和倒角板，所述边模板有两块，二者相互垂直且通过中部的倒角板相连；所述外围模板单元的边模板与相邻模板单元的边模板或主模板之间留有间隙，形成浇筑腔；倒角板与其他倒角模板围合成的区域为锚杆插入位置，也即锚杆孔位置。

8.如权利要求1所述的锚杆框架梁模板系统，其特征在于，所述主模板、倒角模板、边模板和倒角板均采用铝合金材料制作。

9.一种如权利要求6中任意一项所述锚杆框架梁模板系统的施工方法，其特征在于，该方法为：

步骤一、根据施工要求设计锚杆框架梁，并计算所需的模板单元数量；

步骤二、对各相邻两个格梁之间的锚杆孔测量放线，根据各格梁的位置，放出各个主模板单元的中心孔和辅助孔的位置并标记；

步骤三、锚杆孔桩孔完成后，在中心孔位置、辅助孔位置钻孔；

步骤四、在对应位置绑扎锚杆格梁的钢筋，用吊车将各主模板单元和外围模板单元吊至各个格梁的框格内，人工辅助进行定位，主模板单元中心定位件的中心孔与预先放线打孔完成的中心孔对齐，钢钎插入到中心定位件的中心孔内固定；

步骤五、坡面进行整平处理，使各模板底面与坡面贴合，将钢钎插入辅助孔内固定；

步骤六、调整主支撑件端部的活动顶托，直至主模板平直，并在插销孔内插入插销固定两分模板；

步骤七、调节副支撑件的活动顶托，使倒角模板外伸至两端与两侧的主模板抵接，保证模板的固定；

步骤八、在主模板的背侧安装附着式振动器，待一级边坡安装完成后，即可浇筑混凝土，浇筑过程中开启附着式振动器。