[发明专利]一种UV喷码油墨喷码固化程度的检测设备

说明书

本发明公开了一种UV喷码油墨喷码固化程度的检测设备，属于UV喷码油墨技术领域，包括检测台、检测旋转机构、油墨百格刀测试机构、粘连测试机构和油墨压强测试机构，所述检测台呈水平设置，所述检测旋转机构设置在检测台上且检测旋转机构与检测台转动连接，所述检测旋转机构上设有检测限位机构，所述油墨百格刀测试机构设置检测台的顶部，所述粘连测试机构位于油墨百格刀测试机构的旁侧。本发明通过油墨百格刀测试机构工作可以实现对油墨喷码进行不同尺寸的切割，可以实现对油墨喷码固化程度的检测。

技术领域

本发明属于UV喷码油墨技术领域，尤其涉及一种UV喷码油墨喷码固化程度的检测设备。

背景技术

纸张、商标等印刷品在印刷时，使用的油墨通常包括溶剂性油墨、水性油墨和UV油墨。UV油墨是一种采用紫外线固化的油墨，不同于传统的溶剂性油墨和水性油墨，是通过UV光能量激发光油中的光敏剂产生化学变化，使离子间发生交联反应结膜，这一过程称为UV固化。

如公开号CN215728155U的中国专利公开了一种UV油墨固化程度的检测设备，包括底板，所述底板上表面的边缘处固定连接有第一固定座，所述第一固定座的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆外表面的一侧固定连接有主动轮。该实用新型的一种UV油墨固化程度的检测设备，通过第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆和滚筒的设置，第一螺杆转动带动主动轮转动，通过皮带使从动轮内部的第二螺杆同向转动，第三螺杆在第二固定座内部转动，将重叠的空白试纸和印刷制品固定底板上，滚筒通过支撑杆转动，使得滚筒在空白试纸的表面做直线滚动运动，完成后看空白试纸上是否粘有油墨便可判断印刷制品是否完全固定，保证产品的精准度，使得产品质量得到保障。

但是，现有技术中还存在以下问题，第一，在进行检测时，不能根据检测的需要调整不同大小的切口，导致检测的效果不好，第二，由于油墨在进行喷码时，喷出的厚度不一致，导致在进行固化程度检测时，不能调整切口的深度，影响检测的效果。

发明内容

本发明实施例提供一种UV喷码油墨喷码固化程度的检测设备，以解决现有技术中的问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种UV喷码油墨喷码固化程度的检测设备，包括检测台、检测旋转机构、油墨百格刀测试机构、粘连测试机构和油墨压强测试机构，所述检测台呈水平设置，所述检测旋转机构设置在检测台上且检测旋转机构与检测台转动连接，所述检测旋转机构上设有检测限位机构，所述油墨百格刀测试机构设置检测台的顶部，所述粘连测试机构位于油墨百格刀测试机构的旁侧。

进一步的，所述检测旋转机构包括旋转电机、旋转齿轮和旋转盘，所述旋转盘转动连接在检测台上，所述旋转电机位于检测台内，所述旋转齿轮位于旋转电机的主轴上，所述旋转盘上设有与旋转齿轮啮合的齿槽。

进一步的，所述检测限位机构设有六个，所述旋转盘上设有六个限位槽，六个所述检测限位机构分别设置在六个限位槽内，每个所述检测限位机构均包括两个限位板和四个限位弹簧，四个限位槽分别对称设置在两个限位板上，两个所述限位板对称设置在限位槽内且与限位槽的侧壁滑动配合。

进一步的，所述油墨百格刀测试机构包括安装架、厚度调节组件、连续测试组件和切割宽度调节组件，所述安装架位于检测台上，所述厚度调节组件设置在安装架且厚度调节组件与安装架滑动配合，所述连续测试组件设置在厚度调节组件上，所述连续测试组件与厚度调节组件滑动配合，所述切割宽度调节组件位于连续测试组件的底部且切割宽度调节组件与连续测试组件滑动配合。

进一步的，所述厚度调节组件包括调节电机、调节板、第一转动板和第二转动板，所述安装架位于检测台上，所述安装架上设有与其转动连接的转动轴，所述调节电机位于安装架上且调节电机的主轴与调节轴传动连接，所述调节板水平设置在调节内且调节板与安装架滑动配合，所述第一转动板与调节轴固定连接，所述第二转动板的两端分别与第一转动板和调节板的顶部转动连接。