[发明专利]一种多角度型材切割装置

说明书

本发明为一种多角度型材切割装置，属于型材切割设备领域。其技术方案为，一种多角度型材切割装置，包括机架，机架上设有工作台和多个锯切机构；工作台上沿至少三个夹紧方向设置有伸缩定位机构；锯切机构的数量与夹紧方向的数量相对应，锯切机构包括机头驱动装置和锯切机头，锯切机头上分别安装有锯片，多个锯片所在平面垂直于工作台且分别平行于多个伸缩定位机构的夹紧方向。本发明的有益效果为，设置多个角度的伸缩定位机构，对型材端部角度选取不同的定位机构夹紧型材，通过对应角度的锯片实现型材端部的切割，配合型材输送设备能够实现连续的端部切割，无需调转型材方向，提高加工效率，减少端部二次加工产生的物料浪费。

技术领域

本发明涉及型材切割设备领域，特别是涉及一种型材多角度切割装置。

背景技术

型材广泛用于门窗领域，根据型材组装方式的不同，型材两端需要切割不同的角度，如图12所示，型材两端垂直切断，可当做中间梁使用；如图13所示，型材两端为方向不同的两个45度切角，可以组装为方框；如图14所示，型材两端为同向的45度切角，可以组成连续转折的框架；同时，三种端部角度还可以自由组合，多种型材也可以自由组合。

对于型材端部的切割，目前仍需要借助角度限位器配合电锯由人工对预切割的毛料进行二次切割，两端产生废料无法使用，造成很大的浪费，同时人工切割效率较低，精度较差，且在型材掉头过程中回转范围较大，存在空间干涉和安全隐患。

发明内容

本发明针对目前型材两端角度需要人工对毛料二次切割造成浪费且效率较低的问题，提供了一种能够在型材生产过程中随型材输送运行直接实现型材两端多角度切割的多角度型材切割装置。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为，一种多角度型材切割装置，包括机架，机架上设有工作台和多个锯切机构；工作台上沿至少三个夹紧方向设置有伸缩定位机构；锯切机构的数量与夹紧方向的数量相对应，锯切机构包括机头驱动装置和锯切机头，锯切机头安装在机头驱动装置的运动部件上，锯切机头上分别安装有锯片，多个锯片所在平面垂直于工作台且分别平行于多个伸缩定位机构的夹紧方向，工作台上设有对应多个锯片穿过的缺口。切割装置设置多个角度的伸缩定位机构，能够针对型材端部角度选取不同的定位机构夹紧型材，通过对应角度的锯片实现型材端部的切割，配合生产线上的型材输送设备能够实现线上的端部切割，无需调转型材方向，大大提高了型材加工效率，减少了型材端部二次加工产生的物料浪费。

优选的，工作台上沿型材输送方向设置有定位条，伸缩定位机构的伸长方向均指向定位条，伸缩定位机构包括沿型材输送方向依次设有正斜角定位机构、中间定位机构和负斜角定位机构：正斜角定位机构包括正斜角伸缩装置，正斜角伸缩装置的伸长方向与型材输送方向夹角为45度，正斜角伸缩装置的前端面与定位条的侧面平行；中间定位机构包括中间伸缩装置，中间伸缩装置的伸长方向垂直于型材输送方向，中间伸缩装置的前端面与定位条的侧面平行；负斜角定位机构包括负斜角伸缩装置，负斜角伸缩装置的伸长方向垂直于正斜角伸缩装置的伸长方向。定位条沿型材输送方向设置，能够充分地与型材侧面接触，将型材牢固定位，伸缩定位机构及锯片采用最常用角度，装置通用性强，便于型材的直角拼接。

优选的，正斜角伸缩装置、中间伸缩装置和负斜角伸缩装置均采用伸缩气缸，伸缩气缸的缸体固定安装在工作台上，伸缩气缸的气缸杆前端朝向定位条且安装有侧压块，侧压块朝向定位条的端面与定位条的侧面平行。伸缩压紧机构采用气缸驱动，动作响应迅速，且具有弹性，配合侧压块与型材端面接触，能够在保证接触面积和夹紧力的同时避免型材受压变形。