[发明专利]高耐蚀热浸锌铝镁合金、具有ZAM镀层的材料及其制备方法在审
申请号: | 202211195271.8 | 申请日: | 2022-09-29 |
公开(公告)号: | CN115305386A | 公开(公告)日: | 2022-11-08 |
发明(设计)人: | 刘超;张沙沙;李晓刚;车智超;刘威;程学群;杨树峰 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22C18/00 | 分类号: | C22C18/00;C22C18/04;C23C2/06;C22C38/54;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/58;C21D8/02;C23C2/40 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 王闯 |
地址: | 100082*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高耐蚀热浸锌铝 镁合金 具有 zam 镀层 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高耐蚀热浸锌铝镁合金,其特征在于,以总质量为100%计算,由以下组分组成:
Mg 0.3%-3.9%、Al 1.2%-9.8%、RE 0.8%-3.2%、Ge 1.0%-3.0%,余量为Zn和不可避免的杂质;
其中,RE包括Ce和/或La。
2.一种具有ZAM镀层的材料,其特征在于,包括基材以及所述基材表面的ZAM镀层,所述ZAM镀层由权利要求1所述的高耐蚀热浸锌铝镁合金制得。
3.根据权利要求2所述的具有ZAM镀层的材料,其特征在于,所述ZAM镀层的厚度为0.1μm-2.5μm。
4.一种权利要求2或3所述的具有ZAM镀层的材料的制备方法,其特征在于,包括:
将Mg、Al、Zn原料在第一温度下加热熔化,然后加入RE和Ge,在第二温度下加热至完全溶解得到液态合金;
将预热后的所述基材放入所述液态合金中,然后冷却得到所述具有ZAM镀层的材料。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述第一温度为450℃-670℃,所述第二温度为1000℃-1200℃。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述基材包括冷轧高强钢;
所述冷轧高强钢,以总质量为100%计算,由以下组分组成:C 0.12-0.22%、Si 0.2-1.5%、Mn 0.8-2.6%、Al 0.02-0.08%、Ni 0.5-1.6%、Cr 0.5-2.5%、B 0.04-0.08%、P 0.002-0.005%、S 0.002-0.004%,其余为Fe和不可避免的杂质;
所述冷轧高强钢的制备方法包括:
真空炉冶炼:采用真空炉在氩气保护下进行冶炼,压力为0.04MPa -0.06MPa、温度为1550℃-1620℃,保温时间为15min-25min;
轧制:轧前钢锭的保温温度为1250℃-1280℃,保温时间为150min-200min;铸坯轧制终轧温度为920℃-1050℃;冷轧的下压量为55%-70%;
冷却:采用风冷、水冷或自然冷却中的任一种冷却至室温。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述预热的温度为600℃-700℃,时间为1min -2min。
8.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述冷轧高强钢的厚度为2mm-3mm,表面粗糙度为1.5-8μm。
9.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述基材放入所述液态合金中的时间为15s-20s。
10.根据权利要求6-9任一项所述的制备方法,其特征在于,所述冷却的速度为40℃/s-80℃/s。
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