[发明专利]一种高温合金制造用成品质检设备

说明书

本申请实施例提供一种高温合金制造用成品质检设备，涉及合金制造技术领域。一种高温合金制造用成品质检设备包括：所述视觉检测摄像头和所述主机信号连接，所述第一驱动组件设置于所述装配柜上，所述第二驱动组件传动连接于所述第一驱动组件，所述第一夹持组件传动连接于所述第二驱动组件，所述位移机构设置于所述检测机构上，所述辅助机构设置于所述检测机构上，利用第一驱动组件带动第二驱动组件转动，使得第一夹持组件带动高温合金成品水平方向转动，利用视觉检测摄像头对转动的高温合金成品进行检测，而后将数据传输向主机，对尺寸大小、表面光滑度等参数进行分析，该种设计使得质检的结果更加精准且效率远高于人工检测。

技术领域

本申请涉及合金制造技术领域，具体而言，涉及一种高温合金制造用成品质检设备。

背景技术

高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料，并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。

高温合金在生产成成品的时候，需要对其进行检测，以确保其综合性能可以满足实际使用需要，实际生产中，在对高温合金成品进行检测的时候，由于成品的规格不同，其造型尺寸也不相同，往往给实际质检操作带来相当大的困难，相当部分检测手段是采用人工测量，这就导致质检效率低下，且极易导致质检的质量降低，给生产带来质量隐患。

发明内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种高温合金制造用成品质检设备，所述一种高温合金制造用成品质检设备利用第一驱动组件带动对称设置的第二驱动组件转动，使得位于第二驱动组件上的第一夹持组件带动高温合金成品水平方向转动，利用位于检测架上的视觉检测摄像头对转动的高温合金成品进行检测，而后将数据传输向位于装配柜内的主机，对视觉检测摄像头检测到的高温合金成品的尺寸大小、表面光滑度等参数进行分析，该种设计使得质检的结果更加精准且效率远高于人工检测。

本申请提出了一种高温合金制造用成品质检设备，包括：支撑机构，所述支撑机构包括装配柜、检测台和检测架，所述检测台固定连接于所述装配柜，所述检测架固定连接于所述装配柜；检测机构，所述检测机构包含检测组件、第一驱动组件、第二驱动组件和第一夹持组件，所述检测组件包含视觉检测摄像头和主机，所述视觉检测摄像头设置于所述检测架上，所述主机设置于所述装配柜内，所述视觉检测摄像头和所述主机信号连接，所述第一驱动组件设置于所述装配柜上，所述第二驱动组件对称设置，所述第二驱动组件传动连接于所述第一驱动组件，所述第一夹持组件传动连接于所述第二驱动组件远离所述第一驱动组件的一端；位移机构，所述位移机构设置于所述检测机构上，所述位移机构用于对配合所述检测机构对高温合金成品进行抗弯曲度检测；辅助机构，所述辅助机构设置于所述检测机构上，所述辅助机构用于配合所述位移机构对不同形状大小的高温合金成品进行夹持。

另外，根据本申请实施例的一种高温合金制造用成品质检设备还具有如下附加的技术特征：

在本申请的一些具体实施例中，所述装配柜上设置有柜门和支腿，所述柜门铰接于所述装配柜，所述支腿固定连接于所述装配柜。

在本申请的一些具体实施例中，所述检测架上固定连接有安装板。。

在本申请的一些具体实施例中，所述视觉检测摄像头固定连接于所述安装板，所述主机固定连接于所述装配柜。

在本申请的一些具体实施例中，所述第一驱动组件包含电机、主动齿轮、被动齿轮和第一驱动轴，所述电机固定连接于所述装配柜，所述电机的输出端延伸出所述装配柜并传动连接有所述主动齿轮，所述被动齿轮对称设置，所述被动齿轮和所述主动齿轮啮合，所述被动齿轮传动连接于所述第一驱动轴，所述第一驱动轴的一端转动连接于所述装配柜，所述第一驱动轴的另一端贯穿所述检测台。