[发明专利]一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构

说明书

本发明公开了一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，包括工作平台、两个转动板，所述工作平台内开设有空腔，所述空腔内设置有调节机构，所述工作平台的上端面对称开设有两个滑孔，每个所述滑孔内均设置有转动板，两个所述转动板上端相对的一侧均固定安装有夹板，每个所述夹板内均固定安装有气囊，每个所述转动板的下端通过连接销转动连接在滑孔的内壁上，所述工作平台的上端面的中心处开设有滑腔。本发明，伺服电机带动丝杆转动的同时带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动丝杆转动，丝杆转动的过程中，通过竖筒推动滑塞向上运动，滑塞推动顶块向上运动抵在衣架的底部，避免衣架底部发生向下弯曲形变。

技术领域

本发明涉及塑料衣架夹片组装技术领域，尤其涉及一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构。

背景技术

专利号为CN207272604U公开了一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，包括工作平台，所述工作平台上设有第一导轨、第二导轨、第三导轨，所述第三导轨设于两条第一导轨之间，所述第三导轨设于两条第二导轨之间，所述工作平台上还设有托板和夹紧装置，所述夹紧装置上设有夹块；所述第一导轨为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨；所述第二导轨为沿工作平台两侧对称设置的弧形导轨，所述托板通过气缸带动可沿水平方向作往复运动；所述夹紧装置沿工作平台两侧对称设置，所述每个夹紧装置上均设有夹块，所述夹块通过气缸带动可沿竖直方向作往复运动；本发明通过机械装置与气缸的配合，实现代加工衣架的自动上料，结构设计简单，精准度高，大大提高了生产效率。

上述现有上料机构技术中夹紧装置的夹块通过气缸带动可沿竖直方向作往复运动对衣架进行夹持定位，该种夹持方式只能从衣架的两侧对衣架进行固定，很容易导致衣架的中部向下弯曲发生形变，进而发生位置的偏移，不够稳定。

为了解决上述问题，本发明提出一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，以解决现有技术中“现有上料机构技术中夹紧装置的夹块通过气缸带动可沿竖直方向作往复运动对衣架进行夹持定位，该种夹持方式只能从衣架的两侧对衣架进行固定，很容易导致衣架的中部向下弯曲发生形变，进而发生位置的偏移，不够稳定”的技术问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料衣架夹片自动组装机的上料机构，包括工作平台、两个转动板，所述工作平台内开设有空腔，所述空腔内设置有调节机构，所述工作平台的上端面对称开设有两个滑孔，每个所述滑孔内均设置有转动板，两个所述转动板上端相对的一侧均固定安装有夹板，每个所述夹板内均固定安装有气囊，每个所述转动板的下端通过连接销转动连接在滑孔的内壁上，所述工作平台的上端面的中心处开设有滑腔，所述滑腔内滑动连接有滑塞，所述滑塞的上端面固定安装有顶块，所述顶块的上端贯穿工作平台的上端面与外界连通，所述滑塞的下端面对称固定安装有两个弹簧，每个所述弹簧的下端均固定安装在滑腔的底端面上，所述滑腔底端面的侧壁中对称设置有两个连通管，每个所述连通管的另一端均贯穿滑孔的内壁并延伸至转动板内，所述连通管的一端贯穿转动板、夹板的内壁并与气囊相互连通。

作为本发明的优选技术方案，所述调节机构包括伺服电机、丝杆，所述丝杆横向转动连接在工作平台内，所述丝杆的右端固定连接在伺服电机的输出端，所述伺服电机固定安装在工作平台的侧壁上。

作为本发明的优选技术方案，所述丝杆上对称螺纹连接有两个移动块，两个所述移动块的上端均转动连接有伸缩销，每个所述伸缩销均固定安装在转动板的下端。

作为本发明的优选技术方案，所述滑塞下端面的中心处竖直固定安装有竖筒，所述竖筒的下端贯穿滑腔的下侧壁并延伸至空腔内，所述竖筒滑动连接在工作平台的下端面内。

作为本发明的优选技术方案，所述竖筒内竖直螺纹连接有丝杆，所述丝杆的下端通过竖杆转动连接在空腔的底端面上，所述竖杆上固定套接有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆固定套接在丝杆上。