[发明专利]一种落地式绞肉机

说明书

本发明公开了一种落地式绞肉机，包括绞肉机壳体，所述绞肉机壳体的底部内壁一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述绞肉机壳体的底部内壁一侧通过螺栓安装有减速箱，所述减速箱的输出端的一侧外圈分别设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述绞肉机壳体的一侧设置有贯穿并延伸至绞肉机壳体内部的绞肉筒。该一种落地式绞肉机通过设置驱动电机、齿轮和进肉管等，能够避免工作人员在使用该绞肉机时，还需要通过工具将要搅碎的肉挤压入绞肉机的内部，从而也避免了危险的发生，通过设置驱动电机、搅拌棍和搅拌筒等，避免了在工作他人员还需要对绞肉机绞碎的肉还要进行进一步的打散工作。

技术领域

本发明涉及绞肉机技术领域，具体为一种落地式绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

现有的落地式绞肉机，是将要搅碎的肉放入绞肉机的进料筒中，由进料筒进入到绞肉机中在对肉进行搅碎，但是，要搅碎的肉在进入进料时，肉会堆积在进料筒中，此时还需要工作人员通过工具将肉挤压到绞肉机的内部再对肉进行搅碎，此操作较为麻烦，而且还有可能会发生危险，同时，在肉经过绞碎之后，在通过螺旋输送机将肉从绞肉孔板排出时，会在绞肉孔板的作用下，使得肉成条状排出，在对碎肉进行使用时，还要再次对成条状的碎肉进行搅拌打散，增加了一道工序。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种落地式绞肉机，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种落地式绞肉机，包括绞肉机壳体，所述绞肉机壳体的底部内壁一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有第一转轴，所述绞肉机壳体的底部内壁一侧通过螺栓安装有减速箱，所述减速箱的输出端的一侧外圈分别设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述绞肉机壳体的一侧设置有贯穿并延伸至绞肉机壳体内部的绞肉筒，所述绞肉筒位于绞肉机壳体的一端设置有贯穿绞肉筒的第三转轴，所述第三转轴位于绞肉筒内部的一侧外圈设置有螺旋输送盘，所述第三转轴位于绞肉筒内部的一侧外圈还设置有粗切刀片和细切刀片，所述第三转轴位于绞肉筒外部的一端通过联轴器连接有第五转轴，所述第五转轴的外圈设置有多组搅拌棍，所述绞肉机壳体的顶部设置有贯穿并延伸至绞肉筒内部的进肉管，所述进肉管的一侧侧壁转动连接有贯穿并延伸至进肉管外部的第二转轴，所述进肉管的两侧侧壁转动连接有第四转轴，所述第二转轴位于进肉管内部的外圈与第四转轴的外圈均设置有齿轮。

作为本发明的优选技术方案，所述第三转轴位于绞肉筒外部且位于绞肉机壳体内部的一侧外圈设置有第三皮带轮，所述第三皮带轮与减速箱输出端的一侧外圈所设置的第二皮带轮通过传动带连接。

作为本发明的优选技术方案，所述第二转轴位于进肉管外部的一侧外圈设置有第四皮带轮，所述第四皮带轮与减速箱输出端的一侧外圈所设置的第一皮带轮通过传动带连接。

作为本发明的优选技术方案，所述第二转轴位于进肉管内部的外圈所设置的齿轮与第四转轴的外圈所设置的齿轮相啮合。

作为本发明的优选技术方案，所述驱动电机输出端通过联轴器连接的第一转轴的另一端与减速箱的输入端连接。

作为本发明的优选技术方案，所述绞肉筒位于绞肉机壳体外部的一侧外圈开设有螺纹，且绞肉筒一侧外圈通过螺纹连接有搅拌筒。

作为本发明的优选技术方案，所述第三转轴位于绞肉筒的一侧外圈设置有绞肉孔板，且绞肉孔板设置在第三转轴且靠近第五转轴的一侧外圈。

作为本发明的优选技术方案，所述绞肉孔板成圆形，且绞肉孔板的外圈设置有螺纹，所述绞肉筒的一侧内圈设置有螺纹，且绞肉筒内圈所设置的螺纹与绞肉孔板的外圈所设置的螺纹相适配。

作为本发明的优选技术方案，所述绞肉机壳体的底部表面四角均设置有支撑腿。