[发明专利]高压氨裂解和前置氨回收后置氢回收的PEMFC系统及运行方法在审
申请号: | 202211199481.4 | 申请日: | 2022-09-29 |
公开(公告)号: | CN115513502A | 公开(公告)日: | 2022-12-23 |
发明(设计)人: | 李骏;李娜;李栋;高翔;陈海娥;浦及 | 申请(专利权)人: | 佛山仙湖实验室 |
主分类号: | H01M8/0606 | 分类号: | H01M8/0606;H01M8/0662;H01M8/04298;H01M8/04089;H01M8/04082;H01M8/04014;H01M8/1018;C01B3/04 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 周庭润 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区丹灶镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压 裂解 前置 回收 后置 pemfc 系统 运行 方法 | ||
1.一种高压氨裂解和前置氨回收后置氢回收的PEMFC系统,其特征在于:其包括:
液氨高压供应装置,其包括依次相连的液氨罐(800)、液压泵(810)、气化罐(820);
高压氨裂解纯化装置,其包括第一换热器(100)、纯化装置(200)、相互换热设置的氨催化裂解装置(300)与氨催化燃烧装置(400),所述第一换热器(100)的第一换热侧的进口与所述液氨高压供应装置相连,所述第一换热器(100)的第一换热侧的同时与氨催化裂解装置(300)、氨催化燃烧装置(400)的进口相连,而纯化装置(200)的进气口通过第一换热器(100)的第二换热侧与氨催化裂解装置(300)出口相连,所述纯化装置(200)用于对裂解气中的氨进行吸附和脱附,所述纯化装置(200)的吹扫出口通过吹扫管路与第一换热器(100)的第一换热侧的进口相连;
引射器(900),其喷射口与纯化装置(200)的出口连接;
燃料电池(500),其阳极进口与引射器(900)的出口连接,所述燃料电池(500)的阳极出口与氨催化燃烧装置(400)的进口相连;
透氢装置(600),其进口与燃料电池(500)阳极出口连接,透氢装置(600)的出口与引射器(900)的回流口连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压氨裂解和前置氨回收后置氢回收的PEMFC系统,其特征在于:
所述高压氨裂解纯化装置还包括第二换热器(700),所述第二换热器(700)的第一换热侧进口与氨催化燃烧装置(400)的出口连接,所述第二换热器(700)的第二换热侧进口与外部的空气供应系统连接,所述第二换热器(700)的第二换热侧出口与氨催化燃烧装置(400)的进口连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压氨裂解和前置氨回收后置氢回收的PEMFC系统,其特征在于:
所述第一换热器(100)与氨催化燃烧装置(400)之间设置有减压阀(410)。
4.根据权利要求1所述的一种高压氨裂解和前置氨回收后置氢回收的PEMFC系统,其特征在于:
所述氨催化燃烧装置(400)与氨催化裂解装置(300)以内外套管形式紧密相连设置。
5.根据权利要求1所述的一种高压氨裂解和前置氨回收后置氢回收的PEMFC系统,其特征在于:
所述纯化装置(200)包括并联的两个吸附柱,两者可交替使用,当一个吸附柱饱和时,进行氨脱附和回收利用。
6.根据权利要求1所述的一种高压氨裂解和前置氨回收后置氢回收的PEMFC系统,其特征在于:
所述氨催化燃烧装置(400)为金属蜂窝材料或者陶瓷蜂窝材料,其表面涂覆氨催化燃烧催化剂或者氢催化燃烧催化剂。
7.根据权利要求1所述的一种高压氨裂解和前置氨回收后置氢回收的PEMFC系统,其特征在于:
所述氨催化裂解装置(300)的入口处设有温度传感器、压力传感器、质量流量传感器;所述纯化装置(200)的入口处设有温度传感器,而出口处设有氨浓度传感器,上述的传感器与控制系统连接。
8.一种PEMFC系统的运行方法,其特征在于:其采用如权利要求1至7任意一项所述的PEMFC系统,具体方法如下:
所述液氨高压供应装置提供的氨经过第一换热器(100)吸热后,进入氨催化裂解装置(300)与氨催化燃烧装置(400)中,在氨催化燃烧装置(400)中进行催化燃烧反应并释放热量给氨催化裂解装置(300),而在氨催化裂解装置(300)进行催化裂解反应,裂解尾气经过第一换热器(100)换热后进入纯化装置(200),将裂解尾气中的残余氨脱除,之后进入燃料电池(500)参与反应;
从燃料电池(500)出口排出的富氢气体一部分通入氨催化燃烧装置(400)进行供热,另一部分通入透氢装置(600)提高氢气含量,重新通入燃料电池(500)参与反应;
而当纯化装置(200)吸附量饱和时,裂解尾气对纯化装置(200)进行吹扫脱附,吹扫排气回流至第一换热器(100)再进入氨催化燃烧装置(400)。
9.根据权利要求8所述的一种PEMFC系统的运行方法,其特征在于:
所述氨催化裂解装置(300)、纯化装置(200)、第一换热器(100)均处于高压工作状态(≥10bar),无需气体压缩步骤即可满足PEMFC系统供氢压力需求,高压反应系统通过液压泵、耐高温高压耐腐蚀反应器材料和多重密封实现;
所述PEMFC以氨裂解气为燃料,所述裂解气为经过残余氨吸收的氮氢混合气;
燃料电池(500)阳极出口处尾气为氢含量75%的含氢气体,含氢气体一部分进入氨催化燃烧装置(400)供热,另一部分通过透氢装置(600)与引射器(900)重新通入PEMFC电堆阳极参与反应;所述透氢装置(600)为低选择性的钯膜反应器,成本低廉;阳极尾气经透氢装置(600)分离后氢气的含量为75-80%;
所述氨催化裂解装置(300)和氨催化燃烧装置(400)通过催化剂选择、反应器构型设计、能量供给方式和热管理策略优化可以使得氨转化率超过99%,而且在线瞬时满足燃料电池燃料需求;
PEMFC电堆阳极燃料气的供给模式为循环模式下持续“排氮”,吹扫气阀为常开,燃料过量系数提高到1.2-1.8,实现氨裂解气为燃料的PEMFC稳定高效发电。
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