[发明专利]一种海绵钛整体电极浮动压制的工艺和模具

说明书

本发明属于电极压制领域，公开了一种海绵钛整体电极浮动压制的工艺和模具，该模具包括移动工作台和油缸，移动工作台的一侧固定连接油缸的活动端，移动工作台上固定安装浮动下模，浮动下模上设有下模套，移动工作台上放置有支撑座，移动工作台的上方设有脱模压盖，脱模压盖底面的中部开设凹槽，脱模压盖的上方设有上压头；该工艺利用上述模具来实现。本发明示例的技术方案，能够快速方便的进行电极的压制，适用范围广，且有效避免电极被污染。

技术领域

本发明属于电极压制领域，具体涉及一种海绵钛整体电极浮动压制的工艺和模具。

背景技术

在海绵钛整体电极的压制过程中，现普遍采用的是将海绵钛压制成电极块，通过焊接，成为整体电极，熔炼成钛锭，但该种方法的缺点是：效率低，并且焊接的焊点会污染电极，影响熔炼后钛锭的纯度或成分；此外，还有一种挤压整体电极工艺，如图7所示，通过模框的截面面积变小来增加电极密度，其缺点是：海绵钛颗粒度变化，压缩比就要变化，而模框的截面大小比例（D2/d2）是固定的，挤压出来的电极密度就有变化，海绵钛颗粒度大小是随机的，添加其他合金成分，颗粒大小变化就更随机，所以整体电极挤压工艺只适用直径400mm以下的电极。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种海绵钛整体电极浮动压制的工艺和模具，以解决背景技术中提到的问题。

本一种海绵钛整体电极浮动压制的工艺和模具解决其技术问题所采用的技术方案为：

提供了一种海绵钛整体电极浮动压制的工艺和模具，包括移动工作台和油缸，所述的移动工作台的一侧固定连接油缸的活动端，移动工作台上固定安装浮动下模，浮动下模上设有用于对电极进行压制的下模套，浮动下模用于对下模套进行支撑，移动工作台顶面的中部放置有用于支撑浮动下模和下模套的支撑座，下模套的上方设有用于模具压制完成后方便脱模的脱模压盖，脱模压盖底面的中部开设凹槽，脱模压盖的上方设有上压头。

进一步的，所述的浮动下模包括浮动横梁，浮动横梁的两侧分别设有浮动油缸，浮动油缸包括缸体和配合安装在缸体内的柱塞，浮动横梁的两端分别与缸体外周的底侧固定连接，柱塞的底部均固定安装在移动工作台上，浮动横梁顶面的中部固定安装下压头。

进一步的，所述的下模套包括固定外套，固定外套的底面固定安装调整外套，固定外套内配合安装固定内套，固定内套垂直分为两瓣，调整外套内配合安装调整内套，调整内套垂直分为两瓣，固定外套的底面开设环形凹槽，调整内套的顶侧能够向上移动至环形凹槽内，固定内套的顶侧能够向上移动至脱模压盖的凹槽内，固定内套的内径、调整内套的内径与下压头的外径相同。

进一步的，所述的支撑座包括移动支柱，移动支柱的两侧分别设有固定支座，固定支座的底面均固定安装在移动工作台上。

进一步的，所述的调整外套的底面同轴固定安装空心柱体，空心柱体的长度与下压头相同，空心柱体的内壁能够与下压头的外周滑动接触配合，固定支座的顶面均与空心柱体的底面接触配合。

另一方面，提供了一种利用本发明示例的任一种海绵钛整体电极浮动压制的模具进行整体电极浮动压制的工艺，包括：

S1：在固定内套和调整内套内多次加料和压制，每加一次料，通过液压机驱动上压头压一次，直到压制电极高度到H1，H1的高度小于固定内套顶面到调整内套底面的高度，此时，下压头和横梁由支柱支撑；

S2：将移动支柱移出，上压头将电极往下推一个行程高度后回程，往固定内套和调整内套内加料，通过调节浮动油缸压力的方式，完成对电极的压制，该压制过程多次循环，直至整体电极压制完成；

S3：压制完成的电极，需要在下模套内松开，将可移动的脱模压盖移动到下模套上方，上压头下落，压紧可移动的脱模压盖；缸体上升，行程高度H2，H2的高度大于固定外套底面环形凹槽的高度，电极带动固定内套和调整内套上升，因为固定内套和调整内套是对开（垂直分为二瓣）的，所以会分别使固定内套和调整内套扩张为两半，并与电极分离，之后，上压头回程，将可移动的脱模压盖移开；