[发明专利]一种隔磁片自动贴合机及工艺

说明书

本发明公开了一种隔磁片自动贴合机及工艺，其包括有机台，机台上设有天线放料卷、天线收料卷、隔磁片放料卷、隔磁片底胶收料卷、剥离机构、贴片平台和贴片机构，天线放料卷和天线收料卷之间的天线料带经由贴片平台的顶面输送，天线料带的顶面设有天线本体，隔磁片放料卷输出的隔磁片原料带绕过剥离机构后，将隔磁片原料带的底胶卷绕于隔磁片底胶收料卷，隔磁片原料带上的隔磁片经过剥离机构时相对隔磁片原料带的底胶剥离预设长度，贴片机构位于剥离机构与贴片平台之间，贴片机构用于拾取剥离机构上剥离的隔磁片并粘贴于贴片平台顶面的天线本体上。本发明不仅贴片效率高，而且贴片准确性更好，经过自动化贴片能显著提高贴片良率。

技术领域

本发明涉及为天线物料粘贴隔磁片的设备，尤其涉及一种隔磁片自动贴合机及工艺。

背景技术

天线物料在制备过程中，天线本体承载于预设的天线料带上进行输送，且天线本体上需要覆盖隔磁片，现有技术中，一般是人工利用镊子夹取隔磁片，再粘贴于天线本体上，这种工艺主要存在以下缺陷：

首先，用摄子直接夹起隔磁片时容易发生卷边，隔磁片发生翘起后还需要再次整型，因此贴片效率低下；

其次，天线本体与隔磁片外径大小一致，手工对贴时很容易发生位置偏差，从而影响产品品质；

此外，手工贴片的工艺存在漏贴风险，导致产品不良增加。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种贴片效率高、贴片准确性好、能提高贴片良率的隔磁片自动贴合机及工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种隔磁片自动贴合机，其包括有机台，所述机台上设有天线放料卷、天线收料卷、隔磁片放料卷、隔磁片底胶收料卷、剥离机构、贴片平台和贴片机构，所述天线放料卷和所述天线收料卷之间的天线料带经由所述贴片平台的顶面输送，所述天线料带的顶面设有天线本体，所述隔磁片放料卷输出的隔磁片原料带绕过所述剥离机构后，将所述隔磁片原料带的底胶卷绕于所述隔磁片底胶收料卷，所述隔磁片原料带上的隔磁片经过所述剥离机构时相对所述隔磁片原料带的底胶剥离预设长度，所述贴片机构位于所述剥离机构与所述贴片平台之间，所述贴片机构用于拾取所述剥离机构上剥离的所述隔磁片并粘贴于所述贴片平台顶面的所述天线本体上。

优选地，所述机台上固定有天线放料支架和天线收料支架，所述天线放料卷设于所述天线放料支架上，所述天线收料卷设于所述天线收料支架上。

优选地，所述机台上设有前端输送辊组、后端输送辊组和用于驱使所述天线收料卷运转的天线收料驱动机构，所述前端输送辊组位于所述天线放料卷与所述贴片平台之间，所述后端输送辊组位于所述天线收料卷与所述贴片平台之间，所述天线料带绕过所述前端输送辊组和所述后端输送辊组。

优选地，所述贴片平台的两侧分别固定有长条形抵挡块，所述长条形抵挡块向所述贴片平台的上方凸出，所述天线料带位于两个长条形抵挡块之间。

优选地，所述剥离机构包括有两个立板，两个立板之间固定有剥离支板以及位于所述剥离支板斜下方的缓冲辊，所述隔磁片原料带的底胶依次绕过所述剥离支板的边缘和所述缓冲辊，所述隔磁片在所述剥离支板的边缘处相对所述隔磁片原料带的底胶剥离预设长度。

优选地，两个立板之间固定有压纸衬板和压纸横梁，所述压纸横梁位于所述压纸衬板的上方，所述压纸横梁上固定有两个压纸气缸，两个压纸气缸下端的伸缩轴上固定有长条形压块，所述隔磁片原料带经由所述压纸衬板的顶部输送，所述压纸气缸用于驱使所述长条形压块执行上升或者下降动作，借由所述长条形压块将所述隔磁片原料带压紧于所述压纸衬板上。

优选地，所述压纸横梁的侧部固定有侧向挡板，所述侧向挡板的底端与所述压纸衬板之间形成有可供所述隔磁片原料带穿过的第一间隙。