[发明专利]一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法

权利要求书

1.一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将还原氧化石墨烯粉体进行卤化处理，获得RGO-X粉体，其中X是选自Cl、Br、I或其组合的卤素元素；将RGO-X粉体与NMP溶剂混合配置固含量为0.5-2%的卤化石墨烯浆料，按质量百分比算，加入0.2-1%质量比的氰化亚铜，经过加热处理和微波处理后洗涤烘干，获得RGO-CN粉体；将RGO-CN粉体、分散剂和NMP溶剂按3：1：96的质量比混合分散均匀，经砂磨处理和均质处理后获得RGO-CN导电剂。

2.根据权利要求1所述的一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法，其特征在于，所述卤化处理步骤中卤素元素选用Cl，具体步骤为，1）将干燥的氧化石墨烯粉体装载在透明石英玻璃容器中待用；2）往所述透明石英玻璃容器中持续通入惰性气体与Cl₂；3）在紫外灯辐照状态下使Cl₂与RGO粉体发生反应获得RGO-Cl。

3.根据权利要求2所述的一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法，其特征在于，所述Cl₂通过MnO₂与90℃热盐酸反应获得，在Cl₂发生过程中持续通入氮气，形成混合气体并引出反应产生的氯气，进入到所述透明石英玻璃容器中；混合气体进入所述透明石英玻璃容器后空排2-10min，排除容器内的空气。

4.根据权利要求2所述的一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法，其特征在于，所述卤化处理过程中，所述紫外光的波长为254-370nm，距离所述石英玻璃容器的距离设置为＜5cm，辐照时间为40-80min。

5.根据权利要求1所述的一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法，其特征在于， 所述加热处理具体步骤是，将所述卤化处理步骤获得的RGO-Cl与NMP溶剂在圆底烧瓶中配置固含为1%的石墨烯浆料，加入0.5%质量比的氰化亚铜，并将浆料转移至180℃油浴锅中磁力搅拌0.5h。

6.根据权利要求1所述的一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法，其特征在于， 所述微波处理具体步骤是，将经过所述热处理的浆料置于700W至1000W的微波氛围中，微波处理5-20min。

7.根据权利要求1所述的一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法，其特征在于，所述洗涤烘干处理具体步骤是，使用NMP溶剂将微波处理后获得的浆料离心洗涤至少1次，洗涤后置于鼓风干燥柜中烘干，获得RGO-CN粉体。

8.根据权利要求1所述的一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法，其特征在于，所述砂磨处理步骤具体是，将混合分散均匀后的物质转移至砂磨机，在2000r/min的条件下沙磨0.5-1h，获得沙磨的RGO-CN浆料。

9.根据权利要求1所述的一种氰基功能化石墨烯导电剂的制备方法，其特征在于，所述均质处理具体步骤是，将沙磨后的RGO-CN浆料转移至均质机，在800mPa.s的条件处理4-10遍，获得粒径D₅₀=3μm的RGO-CN导电剂。

10.一种电池导电剂，其特征在于：所述导电剂使用权利要求1-9任一权利要求所述的方法制得。